[实用新型]一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备

说明书

本实用新型公开了一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，包括放料架，所述放料架的上方设置有放料辊，所述放料辊的中心内设置有内部通气管，所述放料辊的内部在内部通气管的外侧设置有若干个一号通气槽，所述放料辊内部在一号通气槽的另一端设置有二号活动槽，所述放料辊内部在二号活动槽的另一端设置有三号固定槽，所述放料辊内部在二号活动槽的侧面设置有侧面连通槽，所述放料辊内在侧面连通槽的另一端设置有通气孔。本实用新型所述的一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，通过设置的结构，实现气体间歇性吹动，通过气体间歇性吹动离型纸，减少离型纸和放料辊相互沾染褶皱的可能性，避免其对后面离型纸加工的影响。

技术领域

本实用新型涉及放料设备领域，特别涉及一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备。

背景技术

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，离型纸在生产的过程中，需要经过多重工艺流程，其中淋膜和涂布都属于工艺之一，在涂布的过程中，个别的刚涂布的离型纸比较湿润，容易和放料辊产生吸附，从而使得离型纸和放料辊产生粘贴褶皱，对后续的加工产生影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，包括放料架，所述放料架的上方设置有放料辊，所述放料辊的中心内设置有内部通气管，所述放料辊的内部在内部通气管的外侧设置有若干个一号通气槽，所述放料辊内部在一号通气槽的另一端设置有二号活动槽，所述放料辊内部在二号活动槽的另一端设置有三号固定槽，所述放料辊内部在二号活动槽的侧面设置有侧面连通槽，所述放料辊内在侧面连通槽的另一端设置有通气孔，所述放料架的左侧底部位置设置有空气压缩泵，所述空气压缩泵的上方位置设置有预热箱。

优选的，所述二号活动槽内设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的另一面固定安装有固定板，所述固定板的另一面固定安装有弹簧，通过密封橡胶垫阻挡气体，使得气体推动密封橡胶垫移动。

优选的，所述三号固定槽的内部刻有螺纹，所述三号固定槽内设置有固定体，所述固定体的侧面同样刻有螺纹，所述固定体通过螺纹和三号固定槽固定安装，所述固定体的另一面固定安装有固定把手，通过设置的结构，活动安装固定体。

优选的，所述预热箱的上方设置有上部出气管，所述预热箱的下方设置有下部进气管，所述预热箱的内部设置有电加热丝，所述预热箱的内侧设置有侧边支撑板，所述预热箱通过侧边支撑板固定安装在放料架上，通过预热箱预热空气。

优选的，所述空气压缩泵的出口处设置有一号连接管，所述一号连接管的另一端和预热箱底部的下部进气管固定安装，所述预热箱的上部出气管设置有二号连接管，所述二号连接管的另一端和内部通气管固定安装，通过设置的结构连通结构，使得气体流通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的结构，当发生离心纸和放料辊相互吸附褶皱的时候，启动空气压缩泵将通过预热箱预热过的气体送入一号通气槽，推动内部的密封橡胶垫向外移动，最终使得气体从侧面的侧面连通槽出去，通过通气孔向外吹动离型纸，当这股气释放部分后，推动力不足使得弹簧恢复，推动固定板和密封橡胶垫向内移动，气体重新堆积，然后再次推动密封橡胶垫向外移动，从侧面的连接槽出去，实现气体的间歇性吹动，使得离型纸离开放料辊，减少其他之间的粘合褶皱的可能性，减少对后续加工的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备的放料辊的内部截面剖视图；