[实用新型]一种用于生产镀镍中间体的闪蒸蒸馏釜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产镀镍中间体的闪蒸蒸馏釜，包括釜体，所述釜体内部设置有反应槽和下腔体，所述釜体内表面设置有滑槽，所述下腔体和反应槽之间设置有隔板，所述隔板两相对侧表面均连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述反应槽内部设置有搅拌轴，所述釜体上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有驱动轴，所述搅拌轴与驱动轴连接，所述搅拌轴外侧设置有轴外壳，所述轴外壳一侧表面连接有导料管，所述釜体上表面还设置有进料管，所述进料管与导料管连接。该蒸馏釜内搅拌轴连接的搅拌齿外表面设置若干出料口，可利用搅拌轴运转时产生的离心力对混合物料由出料口进行甩出，从而加大物料的分散度及降温效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种用于生产镀镍中间体的闪蒸蒸馏釜。

背景技术

镀镍是指通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象，物质的沸点是随压力增大而升高，而压力越低，沸点就越低，这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐，这时流体温度高于该压力下的沸点，流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离，使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀，闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间，在进行镀镍中间体的生产过程中，通常使用相适应的闪蒸蒸馏釜。

目前的用于生产镀镍中间的闪蒸蒸馏釜对物料的导入控制效果不佳，其无法进行预反应，物料的分散度不足，从而加大了后期的反应难度，降低了反应效率，并且目前的蒸馏釜使用结构相对固定，可调节性能差，难以根据使用需求进行灵活调整。为此，我们提出一种用于生产镀镍中间体的闪蒸蒸馏釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产镀镍中间体的闪蒸蒸馏釜，以解决目前闪蒸蒸馏釜对物料的分散度不足，导致反应效率受到影响，并且空间使用可调节性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产镀镍中间体的闪蒸蒸馏釜，包括釜体，所述釜体内部设置有反应槽和下腔体，所述釜体内表面设置有滑槽，所述下腔体和反应槽之间设置有隔板，所述隔板两相对侧表面均连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述反应槽内部设置有搅拌轴，所述釜体上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有驱动轴，所述搅拌轴与驱动轴连接，所述搅拌轴外侧设置有轴外壳，所述轴外壳一侧表面连接有导料管，所述釜体上表面还设置有进料管，所述进料管与导料管连接，所述搅拌轴周侧面连接有若干搅拌齿，所述搅拌齿外侧连接有若干出料口，所述釜体底端设置有气动压力机，所述气动压力机的输出端连接有输气管，所述输气管的输出口与反应槽连接，所述釜体外表面设置有导料槽，所述导料槽底端连接有排料管，所述釜体底端固定连接有支架。

优选的，所述釜体上端连接有排气管，对内的保护反应气体进行排出。

优选的，所述进料管的输出端与导料管之间连接有电磁阀，便于进行进料控制。

优选的，所述滑块一侧表面与滑槽之间连接有限位齿，对隔板的使用位置进行固定。

优选的，所述搅拌轴外表面设置有渗孔，便于物料的析出反应。

优选的，所述排料管一侧表面连接有控制阀，对物料排出进行调节控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型与搅拌轴连接的搅拌齿外表面设置若干出料口，可利用搅拌轴运转时产生的离心力对混合物料由出料口进行甩出，从而加大物料的分散度及降温效果；

本实用新型反应槽为可调节式结构，具体利用隔板经由滑块配合滑槽进行纵向移动，根据使用需求以调整反应槽的实际使用空间，灵活度更高，操作便利度及可控度增强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；