[实用新型]一种叠合梁侧面免拆定型化模板结构有效
申请号: | 202020654473.4 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212376138U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 苏杨;向晓红;宋千军 | 申请(专利权)人: | 中建四局第六建设有限公司 |
主分类号: | E04C3/20 | 分类号: | E04C3/20 |
代理公司: | 西安乾方知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61259 | 代理人: | 胡思棉 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叠合 侧面 定型 模板 结构 | ||
一种叠合梁侧面免拆定型化模板结构,包括主预制梁、搭接在主预制梁上的次预制梁,搭接在次预制梁上的钢筋桁架楼承板,其特征在于在主预制梁两侧面与钢筋桁架楼承板间分别设置有支撑模板,所述支撑模板包括竖板和横板,所述竖板的一端和横板的一端呈90连接;所述横板固定设置在所述钢筋桁架楼承板底模的下面;所述竖板固定设置在主预制梁的侧面上。该结构制作简单,操作方便,能有效减少支模及拆模花费的人力,节约成本,节省工期。
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体指建筑物预制梁侧边模板支撑系统。
背景技术
装配式物流厂房中,主次采用预制梁,且次梁搭在主梁上,楼板采用钢筋桁架楼承板底模,楼承板搭在次梁上,这就导致楼承板与主梁之间存在高差,需额外进行支模后再对楼承板与主预制梁间进行混凝土浇注。目前常用的做法是使用木模并采用对拉螺杆进行加固后进行浇注。但因主梁与楼承板间高差较小,木模需裁减成较小尺寸,使用完成后无法进行周转,木模只能废弃掉,导致很大的浪费;另外支模与加固施工速度较慢,木模的成型质量也较差,后期还需进行拆模,费时费工且成本极高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供一种制作简单、施工方便的叠合梁侧面免拆定型化模板结构,减少人工花费,提高施工速度,同时又能现浇部分的保证外观质量。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是一种叠合梁侧面免拆定型化模板结构,包括主预制梁、搭接在主预制梁上的次预制梁,搭接在次预制梁上的钢筋桁架楼承板,其特征在于在主预制梁两侧面与钢筋桁架楼承板间分别设置有支撑模板,所述支撑模板包括竖板和横板,所述竖板的一端和横板的一端呈直角连接;所述横板固定设置在所述钢筋桁架楼承板底模的下面;所述竖板固定设置在主预制梁的侧面上。
所述竖板通过美固钉固定在主预制梁侧面,所述横板通过铆钉固定在所述钢筋桁架楼承板底模下面。
在所述竖板的表面喷涂有砼色油漆。
所述支撑模板的竖板和横板为一体呈90度角成型。
所述支撑模板的竖板和横板为镀锌钢板。
本实用新型的主预制梁侧面与钢筋桁架楼承板间设置支撑模板,该结构制作简单,施工方便,既能节省人工,又能加快施工速度,同时能保证现浇部分的外观质量。
附图说明
图1:本实用新型支撑模板使用状态的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
主预制梁1,参看图1,其为钢筋混凝土浇注而成,在主预制梁上面突出设置有浇注用钢筋。次预制梁搭接在主预制梁梁(未图示)上,钢筋桁架楼承板搭接在次预制梁上,在钢筋桁架楼承板与主预制梁间保留有一定高度差。
支撑模板,为L型结构,包括竖板2和横板3,竖板的一端和横板的一端呈90度角连接形成L型结构。在本实施例中,竖板和横板为一体成型。支撑模板的材质为镀锌钢板。在主预制梁的两侧面与钢筋桁架楼承板间分别固定有支撑模板。支撑模板的竖板通过美固钉固定在主预制梁的侧面上,横板通过铆钉固定在钢筋桁架楼承板底模4的下面。如此结构,可在主预制梁两侧的竖板与主预制梁上端面间形成向上开口的浇注槽,以备后续的混凝土楼板浇注。在竖板外侧面上喷涂一层砼色油漆,使其与主预制梁研发保持基本一致。横板下面保留其原色。
支模时,先将支撑模板放置在主预制梁侧面,采用电钻在主预制梁上打孔,并打入美固钉将竖板固定在主预制梁侧面,此时,横板位于主预制梁上方,并与次预制梁的上面平齐。然后放置钢筋桁架楼承板于次预制梁上,此时,横板恰好位于钢筋桁架楼承板底模下面。然后使用铆钉将横板固定在钢筋桁架楼承板底模下面。在制作支撑模板时,预先在其竖板上喷涂好砼色油漆。该支撑模板在混凝土浇筑后无需拆除,提高了施工效率,且竖板的砼色喷涂也保证了整体外观效果。
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