[实用新型]一种活性炭脱臭装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭脱臭装置，包括底座、脱硫箱和余热回收利用水箱，所述脱硫箱和所述余热回收利用水箱均固定安装在所述底座的顶部，所述脱硫箱位于所述余热回收利用水箱的一侧，所述余热回收利用水箱的内部固定安装有螺旋通气管，所述余热回收利用水箱一侧侧壁的上方和另一侧侧壁的下方均设置有密封管套，所述螺旋通气管的两端分别通过两个所述密封管套延伸至所述余热回收利用水箱的外侧，所述底座顶部的一端固定安装有过滤箱，所述螺旋通气管的一端与所述过滤箱连接，所述过滤箱的一侧设置有进气管，所述螺旋通气管的另一端设置有万向管道连接套。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有结构简单和节能环保的特点。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种活性炭脱臭装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

现有的工业废气中臭味气体其主要成分多为硫化物，如果直接利用活性炭进行脱臭，并不能将臭气中的硫化物彻底去除，不仅使得废气净化的效果差，还会影响活性炭的吸附除臭效果，且工业废气中大多数的废气都带有一定的热量，直接排放或者净化不仅使得热能的浪费还会对活性炭等过了装置造成影响，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种活性炭脱臭装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭脱臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭脱臭装置，包括底座、脱硫箱和余热回收利用水箱，所述脱硫箱和所述余热回收利用水箱均固定安装在所述底座的顶部，所述脱硫箱位于所述余热回收利用水箱的一侧，所述余热回收利用水箱的内部固定安装有螺旋通气管，所述余热回收利用水箱一侧侧壁的上方和另一侧侧壁的下方均设置有密封管套，所述螺旋通气管的两端分别通过两个所述密封管套延伸至所述余热回收利用水箱的外侧，所述底座顶部的一端固定安装有过滤箱，所述螺旋通气管的一端与所述过滤箱连接，所述过滤箱的一侧设置有进气管，所述螺旋通气管的另一端设置有万向管道连接套，所述螺旋通气管的另一端通过所述万向管道连接套连接有导气管，所述导气管的底端通过所述密封管套延伸至所述脱硫箱内部的底端，所述脱硫箱顶部的一端设置有出气管，所述出气管的一侧设置有排气管。

优选的，所述出气管内部底端的侧壁上设置有阻挡块，所述出气管的顶端活动安装有旋盖，所述旋盖的底部设置有连杆，所述连杆的底端设置有活性炭滤柱，所述连杆和所述活性炭滤柱均位于所述出气管的内部。

优选的，所述余热回收利用水箱的底部设置有排水管，所述排水管的底端延伸至所述底座的底部，所述脱硫箱一侧设置有加液管，所述余热回收利用水箱顶部的一端设置有加水管，所述加水管的顶端、所述加液管的一端和所述排水管的底端均活动安装有管盖。

优选的，所述过滤箱的内部固定安装有两块过滤板。

优选的，所述余热回收利用水箱内部顶端的中间位置处设置有轴承，所述余热回收利用水箱内部的中间位置处通过所述轴承活动安装有转轴，所述转轴的两侧均设置有三个搅拌叶片。

优选的，所述余热回收利用水箱顶部的中间位置处固定安装有电机，所述转轴的顶端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接。