[实用新型]一种用于包装机的自动贴膜断膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于包装机的自动贴膜断膜装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述固定箱顶部的中心处固定连接有输送带，两个所述支撑柱之间的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有液压缸。通过开启加热管，加热管升温，进而将切断的温度提高，同时开启液压缸，液压缸下压，下压时加热箱两侧的下压板先将包装膜压住，直至切断将包装膜切断，然后液压缸收缩，即可实现断膜操作，断膜过程中，加热后的切断能够快速的将包装膜接触位置融化，达到断膜的效果，同时下压板能够将包装膜压紧，避免了断膜过程中包装膜发生褶皱的状况，提高了断膜的效果，使包装膜被切割的更加整齐。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种用于包装机的自动贴膜断膜装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。真空包装机根据包装物的放置位置不同，分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置；垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。

包装机在对产品包装时，需要使用包装膜，产品包装完成后，需要对包装膜断膜，然而现有的断膜方式通常为剪切断膜，剪切断膜时容易因切刀不够锋利造成断膜不彻底，需要人工再次断膜，大大降低了断膜的效率，为此，提出一种用于包装机的自动贴膜断膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装机的自动贴膜断膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装机的自动贴膜断膜装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述固定箱顶部的中心处固定连接有输送带，两个所述支撑柱之间的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸长端固定连接有固定板，所述固定板底部的中心处固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔开设有加热腔，所述加热腔的内腔固定连接有加热管，所述加热管的底部固定连接有切断，所述固定板底部的四角均固定连接有下压柱，所述下压柱的伸长端固定连接有下压板；

所述下压柱包括固定柱，所述固定柱的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有弹簧，所述滑动块的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部与下压板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下压板的底部低于切断的底端，所述固定柱的底端高于切断的底端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的底部开设有开槽，所述开槽与切断相适配，所述切断贯穿开槽并延伸至加热箱的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧远离滑动块的一端与固定柱固定连接，所述滑动块的直径大于伸缩柱的直径。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下压板的宽度小于输送带的宽度，所述下压板与输送带配合使用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定箱正表面的右侧固定连接有开关，所述液压缸和加热管的电性输入端均与开关的电性输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开启加热管，加热管升温，进而将切断的温度提高，同时开启液压缸，液压缸下压，下压时加热箱两侧的下压板先将包装膜压住，直至切断将包装膜切断，然后液压缸收缩，即可实现断膜操作，断膜过程中，加热后的切断能够快速的将包装膜接触位置融化，达到断膜的效果，同时下压板能够将包装膜压紧，避免了断膜过程中包装膜发生褶皱的状况，提高了断膜的效果，使包装膜被切割的更加整齐。

附图说明