[实用新型]一种双轴承钩针机头

说明书

本实用新型公开了一种双轴承钩针机头，包括固定轴，固定轴的侧壁开设有若干钩针槽，钩针槽内活动设置有钩针，固定轴外部套设有套筒，套筒相对固定轴转动，钩针与套筒间设有联动组件，套筒的上端与固定轴间设置有上端轴承，套筒的下端与固定轴之间设置有下端轴承，上端轴承、下端轴承均与固定轴同轴设置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在套筒的上下两端分别设置上端轴承和下端轴承的方式，使套筒上下两端的同心度较高，无需经常更换轴承，使得工作效率较高，编织质量较好；采用在套筒侧壁开设散热孔以及在上轴承盖上设置风叶，当套筒转动时，可起到较好的散热效果，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及编织设备技术领域，特别涉及一种双轴承钩针机头。

背景技术

钩针机头是一种用于钩针机的核心部件，钩针机主要用于替代手工，对口罩耳带、礼品带、鞋带、绳带等进行编织的设备，大大提高了编织效率。

现有公告号为CN201588063U的中国专利公开了一种多排钩针编织机机头，包括机架、皮带轮、套筒、第一凸轮对，短钩针、第二凸轮对、长钩针、第一轴承、第二轴承、固定轴、铁圈、U形支架，固定轴固定于机架上，第一轴承和第二轴承装于固定轴上，第一轴承上装有套筒，皮带轮和固定轴之间有第二轴承，套筒和固定轴之间安装有第一凸轮对和第二凸轮对，第一凸轮对和第二凸轮对之间安装有长钩针和短钩针，套筒上装有U形支架和铁丝圈。使用时，皮带带动套筒转动，第一凸轮对和第二凸轮对随之转动，分别安装于第一凸轮对和第二凸轮对的长钩针和短钩针在第一凸轮对和第二凸轮对的驱动下上下运动，绕在长钩针和段狗镇上的单线跟随钩针一起运动实现编织。当需要检修时，将皮带绕至皮带轮上，由于两者间设置第二轴承，在不切断电源的情况下，即可对机头进行检修。

但上述编织机机头存在以下缺点：由于主轴与壳体之间仅设置有一个第一轴承，且第一轴承位于套筒的下端，当凸轮对转动使长短钩针进行编织时，外部设备通过皮带使套筒相对固定轴转动，在套筒自身惯性作用下，套筒在转动过程中其上端向外晃动的趋势逐渐变大，套筒上下两端的同心度较小，下端的第一轴承在转动过程中将逐渐磨损，在生产过程中需经常更换，大大影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双轴承钩针机头，采用在套筒的上下两端均设置轴承的方式，具有同心度较高效果，从而提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双轴承钩针机头，包括固定轴，固定轴的侧壁开设有若干钩针槽，钩针槽内活动设置有钩针，固定轴外部套设有套筒，套筒相对固定轴转动，钩针与套筒间设有联动组件，套筒的上端与固定轴间设置有上端轴承，套筒的下端与固定轴之间设置有下端轴承，上端轴承、下端轴承均与固定轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，当外部设备带动套筒相对固定轴转动时，通过联动组件带动钩针在钩针槽内上下运动，在上端轴承和下端轴承的共同作用下，使套筒上下两端的同心度较高，不易晃动，转动过程中套筒不易相对固定轴偏转，从而使下端轴承的磨损较小，无需经常更换，使得工作效率较高，编织质量较好。

本实用新型的进一步设置为：套筒的上端设置有上轴承盖，上轴承盖通过若干个螺丝固定连接于套筒端部，上轴承盖的中心开设有供固定轴穿过的贯穿孔，上轴承盖内壁设置有与上端轴承限位配合的凸缘。

通过采用上述技术方案，将上轴承盖通过螺丝固定于套筒上端，使固定轴穿过贯穿孔，上端轴承外圈的上端面抵于凸缘上，如此即可在轴向进行限位。

本实用新型的进一步设置为：套筒的下端设置有限位圈，限位圈通过若干个螺丝固定连接于套筒端部，限位圈与下端轴承限位配合。

通过采用上述技术方案，限位圈通过螺丝固定连接于套筒的下端，且限位圈与下端轴承的外圈相抵配合，从而在轴向进行限位。