[实用新型]一种长使用寿命的耐磨型埋刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种长使用寿命的耐磨型埋刮板输送机，包括外壳体，所述外壳体内部安装有输料机构，所述输料机构包括两根对称设置的链条，所述链条通过驱动轮实现传动，所述驱动轮转动安装在外壳体内部，所述外壳体外部安装有用于驱动装置，两根所述链条之间设有多个刮板，所述刮板的两侧与链条固定连接，所述刮板下侧固定连接有水平设置的铲板，所述铲板的横截面为弧形，所述外壳体内壁固定安装有隔板，所述隔板上方固定安装有耐磨板，所述铲板的两侧与耐磨板滑动接触。本实用新型中，刮板在移动过程中更加稳定，不仅降低了刮板与耐磨板之间的磨损，也降低了运行时产生的噪音，同时提高了刮板的刮料效率。

技术领域

本实用新型属于埋刮板输送机技术领域，尤其涉及一种长使用寿命的耐磨型埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机出现于20世纪20年代。如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

埋刮板机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的设备，当刮板在运输过程中，链条带动刮板运动，会与耐磨板产生摩擦，磨损耐磨板，加上运输物体的重量会增加耐磨板与刮板之间的摩擦，导致耐磨板磨损严重，使用效率不高，导致更换频率高，设备成本加大，运作安全系数降低；而且由于链条在运行时不会完全保持紧绷，特别是在远离两个驱动轮的中间部分，此部分链条较为松动，使得刮板在移动过程中有一定的上下波动，进而刮板的下侧会周期性的与耐磨板分离产生间隙，以及发生碰撞，撞击不仅会加快耐磨板与刮板的磨损，也会在使用时产生较大的噪音，而且间隙的产生也会影响刮板的刮料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决埋刮板机运行过程中，刮板与耐磨板之间磨损较为严重的缺点，而提出的一种长使用寿命的耐磨型埋刮板输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长使用寿命的耐磨型埋刮板输送机，包括外壳体，所述外壳体内部安装有输料机构，所述输料机构包括两根对称设置的链条，所述链条通过驱动轮实现传动，所述驱动轮转动安装在外壳体内部，所述外壳体外部安装有用于驱动装置，两根所述链条之间设有多个刮板，所述刮板的两侧与链条固定连接，所述刮板下侧固定连接有水平设置的铲板，所述铲板的横截面为弧形，所述外壳体内壁固定安装有隔板，所述隔板上方固定安装有耐磨板，所述铲板的两侧与耐磨板滑动接触。

优选的，所述耐磨板采用耐磨合金钢制成，且通过螺钉固定安装在隔板上方。

优选的，所述隔板上方两侧固定连接有侧板，所述刮板的两侧与侧板滑动接触。

优选的，所述铲板中部与刮板连接，且两者之间为一体成型。

优选的，所述铲板的两侧的截面为半球形。

优选的，所述铲板的两侧包裹有耐磨层，所述耐磨层采用耐磨合金钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在刮板移动的过程中，刮板下侧的铲板两侧与耐磨板滑动接触，由于铲板弧形设置具有一定的弹性，在链条一定幅度的晃动过程中，铲板的两侧能够一直与耐磨板保持接触，进而一定程度上避免了刮板下侧与耐磨板分离再碰撞的情况发生，使得刮板在移动过程中更加稳定，不仅降低了刮板与耐磨板之间的磨损，也降低了运行时产生的噪音，同时提高了刮板的刮料效率。

2、同时在隔板上方设置耐磨板，铲板的两侧包裹有耐磨层，运行过程中，耐磨层与耐磨板滑动接触，可降低运动过程中的磨损，延长输送机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长使用寿命的耐磨型埋刮板输送机的结构示意图；