[实用新型]一种直线光轴输送架

说明书

本实用新型公开了一种直线光轴输送架，包括输送台、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第二固定座和光轴，所述输送台上表面设有三个限位槽，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块在限位槽内限位滑动，第一滑块上焊接有第一固定座，第二滑块上焊接有第二固定座，第三滑块上焊接有第三固定座，第一固定座、第二固定座和第三固定座上分别安装有支撑架，支撑架上表面设有滑轮，所述输送台焊接有轴承套，轴承套位于第二固定座一端，所述第二固定座水平方向上设有五个，且五个第二固定座与轴承套之间转动安装有丝杆。本实用新型通过设置滑轮，对光轴输送过程中起到支撑作用，避免光轴在加工中发生形变，从而保证了直线光轴产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及光轴输送技术领域，具体为一种直线光轴输送架。

背景技术

直线光轴是侧壁光滑的金属圆柱体，且该金属圆柱体的轴心为一条直线，在直线光轴上各处垂直于轴心的截面都为直径相同的圆形，即直线光轴各部分保持形状均匀，直线光轴可以被广泛应用在动力传动、直线运动引导等不同的使用场合，直线光轴由圆柱体形状的原料经校直、热处理、打磨等多道工序加工得到，在进行直线光轴加工时，需要将光轴沿平直方向输送到加工机械的不同机头中，并且在加工过程中和加工完成后仍能使光轴沿平直方向运动，以避免光轴发生形变。

现有技术中针对超长的光轴在加工过程中的输送并没有提出有效的解决方案，当光轴自身的长度越长，则越容易因自身所受的重力而发生形变，因而限制了光轴的产品的长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线光轴输送架，具备的稳定输送优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线光轴输送架，包括输送台、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第二固定座、光轴和横固定板，所述输送台上表面设有三个限位槽，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块在限位槽内限位滑动，第一滑块上焊接有第一固定座，第二滑块上焊接有第二固定座，第三滑块上焊接有第三固定座，第一固定座、第二固定座和第三固定座上分别安装有支撑架，支撑架上表面设有滑轮，所述输送台焊接有轴承套，轴承套位于第二固定座一端，所述第二固定座水平方向上设有五个，且五个第二固定座与轴承套之间转动安装有丝杆。

优选的，所述丝杆靠近轴承套的延伸端啮合安装有摇杆，且摇杆可实现与丝杆同轴转动。

优选的，所述第二固定座位于输送台的中心轴线上，第一固定座和第三固定座均设有五个，且第一固定座和第三固定座关于第二固定座对称。

优选的，所述横固定板设有四个，且两两连接于第一固定座、第二固定座和第三固定座之间。

优选的，所述滑轮设有十五，每三个滑轮为一组分布在水平直线上。

优选的，所述光轴在滑轮上水平移动。

优选的，所述输送台底端焊接有四个呈矩形阵列分布的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置滑轮，每三个滑轮为一组分布在水平直线上，共设有五组，使光轴在加工中滑轮跟随其转动，不仅起到支撑作用，而且还减少了光轴在加工过程中的摩擦力，避免光轴发生形变，实现光轴的良好加工，提高了光轴的良品率；本实用新型通过设置摇杆，手摇摇杆带动丝杆转动，使下一根光轴进行加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图。