[实用新型]一种导轨生产用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种导轨生产用抛光装置，包括螺纹套、底座、导轨本体和连接套，所述底座的上端面两侧分别设有滑座和加工座，所述底座的内部一端开设有内置槽，所述内置槽内转动安装有丝杆，所述螺纹套螺纹安装在丝杆上，所述滑座的一侧上端固定有卡接套，所述加工座的上端开设有通槽，所述通槽内部的上下端中间处均通过转轴转动安装有辊轮，所述导轨本体穿过通槽后卡接在卡接套上，所述加工座上端面两侧均开设有调节槽，且调节槽的下端滑动安装有滑块，所述连接套固定在滑块的一侧，所述连接套的外侧通过转轴转动安装有抛光轮，所述连接套内部固定有第二驱动箱。本实用新型具备可调节抛光深度，实用性强和提高效率，确保加工质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及导轨生产设备技术领域，具体为一种导轨生产用抛光装置。

背景技术

导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

导轨在生产过程中，为了提高后期其侧滑轨的光滑程度，需要进行抛光处理。现有的抛光设备无法有效的根据导轨侧槽深度的不同，进行抛光深度的调节，实用性差；且现有的导轨抛光设备多通过人力手持进行操作，这种加工方式效率低，且易造成偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨生产用抛光装置，具备可调节抛光深度，实用性强和提高效率，确保加工质量的优点，解决现有设备不可调节，操作不便和手工操作，效率低，加工质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨生产用抛光装置，包括底座、导轨本体和连接套，所述底座的上端面两侧分别设有滑座和加工座，所述底座的内部一端开设有内置槽，所述内置槽内转动安装有丝杆，所述螺纹套螺纹安装在丝杆上，所述滑座的一侧上端固定有卡接套，所述加工座的上端开设有通槽，所述通槽内部的上下端中间处均通过转轴转动安装有辊轮，所述导轨本体穿过通槽后卡接在卡接套上，所述加工座的上端面两侧均开设有调节槽，且调节槽的下端滑动安装有滑块，所述连接套固定在滑块的一侧，所述连接套的外侧通过转轴转动安装有抛光轮，所述连接套的内部固定有第二驱动箱，所述加工座的上端面中间处固定有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别固定有牵引板，所述牵引板的下端连接滑块。

优选的，所述滑座的下端通过滑轨滑动安装在底座上，且滑轨与内置槽长度相同，所述底座的上端面开设有连接槽，且螺纹套通过连接槽与滑座相连接。

优选的，所述螺纹套滑动安装在内置槽内，所述底座的外侧固定有第一驱动箱，且第一驱动箱和第二驱动箱的内部均设有驱动电机。

优选的，所述辊轮与导轨本体的上下端面相贴合，所述卡接套与导轨本体相适配，所述抛光轮对应导轨本体两侧侧槽。

优选的，所述调节槽的底端一侧与通槽相连通，所述抛光轮位于通槽内。

优选的，所述抛光轮转轴的两端和第二驱动箱两侧均设有齿轮，且相邻齿轮间通过链条传动连接，所述齿轮和链条均位于连接套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：