[实用新型]一种双层成网机

说明书

一种双层成网机，包括主成网机和副成网机，位于第二网帘传动方向的终点端上设有位于第二转动导辊下方的吸附辊，位于吸附辊的靠近第二网帘传动方向起点侧下方设有分离辊，吸附辊分为带吸风孔的圆筒和可调整夹角角度的第一带夹角挡板和第一圆形盖板，带吸风孔的圆筒内设有可调整夹角角度的第一带夹角挡板，可调整夹角角度的第一带夹角挡板下端朝向带吸风孔的圆筒抵在第二网帘位置，风机的抽风口设在可调整夹角角度的第一带夹角挡板下端。其优点在于：降低生产时产品受到的破坏，通过可调配副成网机降低设备种类需求数量，降低成本；通过调节吸附辊和分离辊降低能耗，且提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于生产非织造材料的设备，能够快速调整，且能有效生产的双层成网机。

背景技术

现有的双层成网机其不能有效快速的调整配置，且吸附和分离的效果一般，容易产生次品，在成网区内气流是穿过纤网及成网帘 被连通成网机下方的风机抽走，从而在网面形成一个负压区以保证纤网平稳的 贴附在成网帘上，并随着成网帘的连续移动而送出均匀、连续的纤网。当纤网的厚度增加，同等的是纤网层数增加时，纤网对气流的阻尼势必增大。容易产生次品和不合格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够快速调整，且能有效生产，进一步提供合格率的双层成网机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双层成网机，包括主成网机和副成网机，主成网机包括主成网模头、第一转动导辊、支架和第一网帘，第一网帘呈环形，左右两端套在两个第一转动导辊上，两个第一转动导辊前后两端设有第一驱动装置，第一驱动装置安装在位于第一网帘前后两端的支架上，第一网帘上设有主成网模头；副成网机包括副成网模头、第二转动导辊、吸附辊、分离辊和第二网帘，第二网帘呈环形，左右两端套在两个第二转动导辊上，两个第二转动导辊前后两端设有第二驱动装置，位于第二网帘传动方向的终点端上设有位于第二转动导辊下方的吸附辊，位于吸附辊的靠近第二网帘传动方向起点侧下方设有分离辊，吸附辊和分离辊由第二网帘包裹，且吸附辊和分离辊一端抵在第二网帘内壁，第二网帘上设有副成网模头，第二驱动装置、副成网模头、第二转动导辊、吸附辊和分离辊可移动的安装在位于第一网帘前后两端的支架上的轨道中，吸附辊分为带吸风孔的圆筒和可调整夹角角度的第一带夹角挡板和第一圆形盖板，带吸风孔的圆筒内设有可调整夹角角度的第一带夹角挡板，可调整夹角角度的第一带夹角挡板包括两个第一挡板和第一合页，两个第一挡板的相邻端通过第一合页可调角度的铰接，两个第一挡板前后端可拆的固定连接在第一圆形盖板上，第一圆形盖板设置在带吸风孔的圆筒的内腔前后两端的圆形开口处，并与圆形开口处滑动密封，可调整夹角角度的第一带夹角挡板下端朝向带吸风孔的圆筒抵在第二网帘位置，风机的抽风口设在可调整夹角角度的第一带夹角挡板下端。

进一步的，可调整夹角角度的第一带夹角挡板上端设有风机，抽风口穿过可调整夹角角度的第一带夹角挡板设在可调整夹角角度的第一带夹角挡板下端。

进一步的，主成网机的第一网帘的运动方向的终端方向设有副成网机，副成网机的第二网帘运动方向和主成网机的第一网帘的运动方向相反。

进一步的，主成网机的第一网帘的运动方向的两端分别设有一个副成网机，位于第一网帘运动方向终端的副成网机的第二网帘运动方向和主成网机的第一网帘的运动方向相反，位于第一网帘运动方向首端的副成网机的第二网帘运动方向和主成网机的第一网帘的运动方向相同。

进一步的，第一挡板的长度和带吸风孔的圆筒的圆筒内腔的半径一致，圆形盖板的半径和带吸风孔的圆筒的圆筒内腔的半径一致，圆形盖板外侧固定在支架上与带吸风孔的圆筒的圆筒内腔壁保持滑动密封，圆形盖板内侧设有若干与第一挡板厚度契合的密封轨道，用于嵌合第一挡板的前后两端，将第一挡板可拆限位固定。

进一步的，第一挡板的内壁为弧形。