[实用新型]带有防爆型衬套的氮气弹簧

说明书

本实用新型公开了一种带有防爆型衬套的氮气弹簧，包括缸体、衬套、活塞杆，在所述缸体与衬套之间设置有外密封圈，在所述衬套与活塞杆之间设置有内密封圈；在所述缸体内侧壁的上部开设有避空区域，该避空区域设于所述衬套下端面的下方，所述衬套的上端面突出于与所述缸体的上端面，当氮气弹簧超行程时，所述衬套被下压，使得外密封圈被压至避空区域。结合密封原理对氮气弹簧结构进行改进，能够在使用过程中对氮气弹簧提供保护，从而有效避免爆缸，达到安全防护作用。

技术领域

本实用新型涉及到氮气弹簧生存技术领域，具体涉及一种带有防爆型衬套的氮气弹簧。

背景技术

在模具工业中，一直大量使用着弹性元件；这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而氮气弹簧能够提供较大的回程力，具有节约模具空间、简化模具设计与制造、降低模具成本、方便模具调整等优点；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分，参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件，因此被氮气弹簧应用于汽车模具，家电模具、电子模具等领域。

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，在使用过程中有固有高度以及标准的使用行程，当模具在误操作或故障情况下，模具超过氮气弹簧使用行程，而由于氮气弹簧内部充有高压氮气，容易导致氮气弹簧损坏甚至发生爆缸现象，存在很高的安全风险。

同时，氮气弹簧在单独使用时，如因外部环境影响导致内部压缩空间不足、内压增加，则存在爆缸风险；当与管路串联使用作为控制单元时，如果动作单元因为模具原因卡死或限位等原因，而控制单元的气缸依旧压缩，那么就会造成设备损坏或模具损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带有防爆型衬套的氮气弹簧，结合密封原理对氮气弹簧结构进行改进，能够在使用过程中对氮气弹簧提供保护，从而有效避免爆缸，达到安全防护目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有防爆型衬套的氮气弹簧，其关键在于：包括缸体、固定于缸体内的衬套、限位装设于衬套内的活塞杆，在所述缸体与衬套之间设置有外密封圈，在所述衬套与活塞杆之间设置有内密封圈；

在所述缸体内侧壁的上部开设有避空区域，该避空区域设于所述衬套下端面的下方，所述衬套的上端面突出于与所述缸体的上端面，当氮气弹簧超行程时，所述衬套被下压，使得外密封圈被压至避空区域。

进一步的，在所述缸体内侧壁的上部开设有用于对衬套进行固定的限位槽，在所述限位槽内设置有钢丝卡环，所述衬套通过该钢丝卡环限位固定于所述缸体内。

进一步的，在所述衬套的外壁上分别开设有第一安装槽与形变槽，且所述第一安装槽位于所述形变槽的下方，在所述第一安装槽内设置所述外密封圈，在所述密封圈安装槽与形变槽之间还形成有安全环，所述安全环的外径与所述衬套的外径相一致，在所述衬套顶部的内壁开设有用于对内防尘圈进行固定限位的第二安装槽。

进一步的，所述形变槽由直角段与弧面段构成，所述直角段与弧面段之间平滑过渡，所述直角段位于所述弧面段的下方且靠近所述安全环设置。

进一步的，所述衬套凸出于缸体部分的长度3mm～20mm。

本实用新型的显著效果是：结构简单，易于实现，相较于传统氮气弹簧，本方案结合密封原理对氮气弹簧结构进行改进，通过加长衬套的长度，是的衬套的顶部不再与氮气弹簧缸体平齐，而是会根据不同产品系列高出3mm～20mm，当模具下行接触氮气弹簧后，氮气弹簧活塞杆下行，若机器故障或误操作导致超行程，模具下行直至接触到衬套，衬套下行，使得衬套在缸体内的外密封圈被压至避空区域，缸体内压力瞬间得到释放，即使模具强制下行压坏缸体也不会产生爆裂危险。

附图说明