[实用新型]一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括主体和滑动板，所述主体底部内侧壁之间设置有橡胶垫板，两组所述橡胶垫板之间设置有压杆，所述压杆上端设置有推杆，所述推杆右侧开设有滑道，所述推杆左侧开设有若干组卡槽，所述主体内部有侧壁设置有滑板，所述主体内部左侧壁靠近中间位置设置有齿轮，所述齿轮上设置有传动带，所述传动带一端设置有传动电机，所述推杆上端开设有凹槽，所述凹槽内部底端和主体之间设置有复位弹簧。该用于灌装机的防滴漏单向灌装机构的防滴漏效果更好，当灌装瓶的位置放置不准确，有偏差时，可以很好地对其进行灌装，提高了工作人员在工作上的容错率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构。

背景技术

灌装机构是一种灌装机将原料添加到灌装瓶内部的装置，灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法；

市场上的灌装机构，大多在运行结束之后会有液体残留在该灌装机构内部，容易发生滴漏，当灌装瓶的位置放置不准确，有偏差时，不可以很好地对其进行灌装，为此，我们提出一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，大多不可以很好的夹紧农作物，且不适应不同高度的农作物，不可以很平稳的放置在不同平坦度的地面上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装机的防滴漏单向灌装机构，包括主体和滑动板，所述主体底部内侧壁之间设置有橡胶垫板，两组所述橡胶垫板之间设置有压杆，所述压杆上端设置有推杆，所述推杆右侧开设有滑道，所述推杆左侧开设有若干组卡槽，所述主体内部有侧壁设置有滑板，所述主体内部左侧壁靠近中间位置设置有齿轮，所述齿轮上设置有传动带，所述传动带一端设置有传动电机，所述推杆上端开设有凹槽，所述凹槽内部底端和主体之间设置有复位弹簧，所述主体上端靠近中间位置设置有螺纹杆，所述主体内部右侧壁靠近底端位置活动安装有进料管，所述进料管上设置有截止阀，所述主体底端设置有灌装管，所述灌装管和主体之间套设有密封圈。

优选的，所述灌装管内侧壁靠近中间位置开设有环型槽，所述灌装管内壁中开设有空腔，所述空腔内部贯穿灌装管侧壁设置有T型螺杆，所述滑动板内部底端设置有固定块，所述固定块外侧壁靠近中间位置贯穿开设有滑槽，所述滑动板和固定块之间设置有滑块，所述滑块上端开设有螺槽，所述固定块上端设置有驱动电机。

优选的，所述压杆与灌装管内壁紧密贴合，所述齿轮与卡槽相契合，所述推杆通过齿轮配合卡槽沿着滑板上下移动，所述推杆直径大于灌装管内侧壁。

优选的，所述滑块通过螺槽配合螺纹杆与主体活动安装，所述滑块和驱动电机之间设置有横杆，所述滑块通过驱动电机配合横杆滑动安装在滑动板和固定块之间。

优选的，所述空腔与环型槽相连通，所述环型槽深度占灌装管内壁厚度的五分之一，所述T型螺杆和推板之间设置有轴承，所述推板和空腔内侧壁之间设置有压紧弹簧。

优选的，所述进料管与主体内部连通，所述进料管垂直于主体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于灌装机的防滴漏单向灌装机构运行结束之后，关闭截止阀，传动电机可以通过传动带使齿轮旋转，齿轮通过配合卡槽可以使推杆向下移动，其中通过滑板配合滑道可以对推杆起到很好地限位作用，可以使推杆在主体内部移动的更便捷，通过推杆将压杆移动到灌装管内部，可以很好地将灌装管内部残留的液体挤压到灌装瓶中，通过向左旋转T型螺杆，其中T型螺杆通过轴承与推板连接，进而可以使推板在空腔内部向左移动，进而可以通过环型槽将残留在灌装管和压杆之间残留的液体洗到空腔内部，以便处理，综上操作可以使该灌装机构的防滴漏效果更好；