[实用新型]汽配模具加工成品的数据量测检测装置

说明书

本实用新型涉及汽车配件附属装置的技术领域，特别是涉及汽配模具加工成品的数据量测检测装置，其结构简单，便于使用者将配件放置到合格区域和不合格区域上，减小使用者的劳动强度，提高实用性；包括工作台，工作台底部四个角处均设置有支腿，工作台顶部中央区域放置有电子秤；还包括螺纹杆、限位杆、左底板、右底板、左箱体和右箱体，工作台左半区域和右半区域分别设置有左出料孔和右出料孔，工作台顶部中央区域的后端设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，螺纹杆两端分别与两组第一轴承内圈连接，螺纹杆右端设置有正反电机，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块上设置有限位孔。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件附属装置的技术领域，特别是涉及汽配模具加工成品的数据量测检测装置。

背景技术

众所周知，汽配模具加工成品的数据量测检测装置是一种用于汽车配件生产完毕后，对配件进行称重检测，并根据重量进行判断其质量好坏，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在汽车配件的领域中得到了广泛的使用；现有的汽配模具加工成品的数据量测检测装置包括工作台，工作台底部四个角处均设置有支腿，工作台顶部中央区域放置有电子秤；现有的汽配模具加工成品的数据量测检测装置使用时，四组支腿将工作台支撑起来，使用者将汽车配件放置到电子秤上，电子秤显示重量后，经人工将汽车配件放置到合格区域和不合格区域；现有的汽配模具加工成品的数据量测检测装置使用中发现，需要使用者手工将配件放置到合格区域和不合格区域，造成使用者的劳动强度增加，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽配模具加工成品的数据量测检测装置，其结构简单，便于使用者将配件放置到合格区域和不合格区域上，减小使用者的劳动强度，提高实用性。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，包括工作台，工作台底部四个角处均设置有支腿，工作台顶部中央区域放置有电子秤；还包括螺纹杆、限位杆、左底板、右底板、左箱体和右箱体，所述工作台左半区域和右半区域分别设置有左出料孔和右出料孔，工作台顶部中央区域的后端设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，所述螺纹杆两端分别与两组所述第一轴承内圈连接，螺纹杆右端设置有正反电机，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块上设置有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并且限位杆两端分别与左支撑杆和右支撑杆连接，驱动块前端设置有过渡杆，过渡杆前端设置有门型支架，门型支架处于电子秤上方，左箱体和右箱体内部均中空且顶部开口，左底板和右底板底部四个角处均可转动设置有万向轮，左底板顶部设置有两组左支架，每组所述左支架均设置有第二左轴承，每组所述第二左轴承内圈均设置有左转轴，两组所述左转轴均与左箱体外侧壁上半区域连接，右底板顶部设置有两组右支架，每组所述右支架均设置有第二右轴承，每组所述第二右轴承内圈均设置有右转轴，两组所述右转轴均与右箱体外侧壁上半区域连接。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，工作台顶部前端设置有控制箱，控制箱上设置有用于控制正反电机转动的按钮组。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，左箱体和右箱体前侧壁分别设置有左U型把手和右U型把手，左U型把手和右U型把手上均设置有第一防滑套。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，还包括多个滚珠，限位孔内壁设置有环形槽，每组所述滚珠的大部分区域均处于环形槽内部，每组所述滚珠均与限位杆外侧壁接触。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，工作台顶侧壁设置有放置槽。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，位于左侧的左转轴和右转轴左端均设置有操作杆，操作杆外侧壁底端均设置有第二防滑套。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，每组所述万向轮上均带有刹车。

本实用新型的汽配模具加工成品的数据量测检测装置，门型支架左半区域和右半区域均设置有软套。