[实用新型]一种LED显示模组的防护结构

说明书

本实用新型涉及一种LED显示模组的防护结构，其包括至少两组LED显示模组以及四个护角；所述LED显示模组外侧设置有限位槽，所述护角内侧设置有限位凸筋；所述LED显示模组的四角分别限位于所述护角中且每两组LED显示模组相对地设置，所述限位凸筋插设于所述限位槽。所述LED显示模组的防护结构通过护角的设置，实现对所述LED显示模组容易出现损坏的四角的防护，所述护角结构简单、结构强度较高且防护效果好，避免了使用泡棉等缓冲材料进行防护时由于其材质松软、缺乏结构强度导致在运输过程中所述模组受到摩擦进而产生静电或灯珠刮落等问题，所述护角可独立批量生产，尺寸误差较小，既保证防护效果的同时体积较小，无需占用大量空间，有助于降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及包装及防护技术领域，特别是涉及一种LED显示模组的防护结构。

背景技术

随着LED显示屏越来越向小点间距方向发展，LED显示模组的灯面在周转、拿放、运输、拆卸安装过程中越来越容易出现灯珠的磕碰、损坏、瞎点等问题。目前市场上主要的防护措施是在运输的过程中采用泡棉等软材料对显示屏进行包装，减轻对四角的冲击力，或者制作专门的整体防护装置，这样在一定程度上解决了上述问题，然而也存在诸多缺点：

1、泡棉等材质松软，缺乏结构强度，容易在运输过程中摩擦灯面，产生静电或者刮落灯珠；

2、泡棉的加工尺寸精度难以保证，误差很大；

3、组装麻烦，耗时费力，不利于自动化操作；

4、包装结构体积大，运输和存储都需要占用大量空间，增加成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种LED显示模组的防护结构，其具有结构简单、体积小且成本低的优点。

一种LED显示模组的防护结构，其包括至少两组LED显示模组以及四个护角；

每一LED显示模组包括模组底壳以及模组灯面，所述模组底壳包括底板以及固定设置于所述底板边缘的四个底壳侧壁，所述模组灯面与所述底壳侧壁顶部相接触；所述底壳侧壁外表面开设有限位槽，所述限位槽沿所述底壳侧壁所在侧边方向延伸；

所述护角包括相对设置的两个底板以及与所述底板固定连接的侧板；所述侧板包括第一侧板以及第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板的其中一侧边固定连接，并与所述第一侧板形成一直角；所述侧板朝向所述底壳侧壁的一侧表面凸起设置有限位凸筋；

所述LED显示模组的四角分别限位于所述护角的两个底板之间且每两组LED显示模组所述模组灯面相对地设置，所述限位凸筋插设于所述限位槽中。

本实用新型所述LED显示模组的防护结构通过护角的设置，所述LED显示模组的四角限位于所述护角的两个底板之间，并通过所述限位槽与所述限位凸筋的限位进行固定，实现对所述LED显示模组容易出现损坏的四角的防护，同时每两组LED显示模组所述模组灯面相对地设置，能够有效避免所述模组灯面在运输过程中受到损坏，所述护角结构简单、结构强度较高且防护效果好，避免了使用泡棉等缓冲材料进行防护时由于其材质松软、缺乏结构强度导致在运输过程中所述模组灯面受到摩擦进而产生静电或灯珠刮落等问题，同时所述护角可独立批量生产，尺寸误差较小，其仅对所述LED模组的四角进行防护，既保证防护效果的同时体积较小，无需占用大量空间，有助于降低生产成本。

进一步地，每两组LED显示模组灯面之间设置有软质隔板，所述软质隔板的设置能够避免所述模组灯面收到损坏，同时在包装时，可通过使所述软质隔板处于压缩状态，其即可向相对设置的两组LED显示模组施加使其相互远离的作用力，可使所述LED显示模组更贴近所述护角内侧，提高所述护角对所述LED显示模组的防护效果。

进一步地，所述侧板的内表面对应所述模组灯面侧边的位置处设置有灯板避空槽。所述避空设计可使所述模组灯面悬空，能够有效避免所述模组灯面受到碰撞而造成损坏。