[实用新型]一种餐厨垃圾生化处理设备中使用的余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种餐厨垃圾生化处理设备中使用的余热回收装置，包括一级热量回收单元和二级热量回收单元，发酵仓产生的废气导入所述一级热量回收单元，经过所述一级热量回收单元换热后排出，所述二级热量回收单元与所述一级热量回收单元构成换热组合，所述一级热量回收单元将从所述废气中回收的热量传递给所述二级热量回收单元，所述二级热量回收单元与所述发酵仓的加热器连接，将热量传递给所述加热器，所述二级热量回收单元中制冷剂的最高温度大于所述加热器中导热油的工作温度。根据本实用新型提供的技术方案，将废气中低品位的热源转化高品位的热源而为发酵仓加热使用，从而实现废气热量高效回收，达到节能减排的效果。

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾生化处理设备的余热回收装置。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，城市餐厨垃圾越来越多，餐厨垃圾的处理压力较大，为了更便捷地在源头上进行处理，分布式处理是比较好的选择，其特点是项目大多设置在居民区附近，工艺一般采用好氧方式进行生化处理，该方式利用好氧菌在较充足的有氧环境下进行，其需要保持较高的发酵温度，由于场地的原因，一般采用电加热，同时保持菌种发挥作用需要进行通风，对于无节能措施的设备，其耗电量很高，一般折合一吨垃圾的耗电量约200～300kw·h，这一因素造成此类项目的处理成本居高不下，为此，此类设备采用更为节能的方式进行加热尤为重要。

餐厨垃圾生化处理设备的生化过程一般在发酵仓内进行，对于常规电加热发酵仓，如图1所示，其发酵仓1的加热和通风结构主要包括进风口1-1、排气口1-2、夹套1-3、电加热元件1-5等，夹套1-3内一般装有导热油，导热油和发酵仓内一般装有温度传感器，进风口1-1或排气口1-2装有风机。其工作过程为，物料进入发酵仓1后，电加热元件1-5会对导热油加热，导热油进而将热量传给垃圾，在适合的温度下，好氧菌种会对垃圾进行分解，同时消耗一定的氧气，空气由进风口1-1进入仓内保持仓内的氧含量，废气由排气口1-2排出经后续处理后排入大气，完成从进风、加热到排气的全部过程。好氧菌适宜的工作温度一般为50～65℃，导热油工作温度一般为80～100℃，物料的水分会被加热成水蒸汽随废气排出，废气温度和垃圾发酵温度几乎相同，即50～65℃。从工作过程可以看出，废气排放会带走大量的热量，整个热量需由电加热来供给，造成能源浪费。

现有技术中也公开了利用太阳能来进行加热的节能方式，但其加热温度偏低，势必会降低垃圾处理效率，另外太阳能受天气影响加热方式不稳定。现有技术中还公开了采用空气源热泵的方式来进行的加热，但同样其加热温度偏低。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种餐厨垃圾生化处理设备中使用的余热回收装置，将废气中低品位的热源转化高品位的热源而为发酵仓加热使用，达到节能减排的效果。

本实用新型提供了一种餐厨垃圾生化处理设备余热回收装置，包括一级热量回收单元和二级热量回收单元，发酵仓产生的废气导入所述一级热量回收单元，经过所述一级热量回收单元换热后排出，所述二级热量回收单元与所述一级热量回收单元构成换热组合，所述一级热量回收单元将从所述废气中回收的热量传递给所述二级热量回收单元，所述二级热量回收单元与所述发酵仓的加热器连接，将热量传递给所述加热器，所述二级热量回收单元中制冷剂的最高温度大于所述加热器中导热油的工作温度。

可选地，所述一级热量回收单元中流通的为低温制冷剂，最高温度达到60～70℃；所述二级热量回收单元中流通的为高温制冷剂，最高温度达到130～140℃。

可选地，所述一级热量回收单元包括通过制冷剂输送管道依次连接的一级压缩机、蒸发冷凝器、一级开关阀、一级膨胀阀、蒸发器；所述废气导入所述蒸发器与制冷剂进行换热，所述一级热量回收单元通过所述蒸发冷凝器将回收的热量传递给所述二级热量回收单元。