[实用新型]放气装置

说明书

本实用新型提供了一种放气装置，包括：第一筒体，第一筒体上设置有第一管口和第二管口；盖体，与第一筒体连接，盖体内与第一筒体内相连通，盖体的顶部设置有放气孔；第一过滤网，设置在盖体内；罩体，设置在盖体内，并位于放气孔和第一过滤网之间，罩体上设置有排气孔；球体，设置在罩体和放气孔之间，球体能够封堵或者打开放气孔。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的定压放气阀将高温水蒸气和混合液一同放出的问题。

技术领域

本实用新型涉及油田开采领域，具体而言，涉及一种放气装置。

背景技术

稠油井套管气是指油井分离水蒸气通过套管引出至地面上。抽油井在生产过程中，套管内压力过高，迫使动液面下降。当动液面下降到泵的吸入口及以下时，汽体窜入抽油泵内，发生汽侵现象，使泵的效降低，油井产量下降。严重时发生汽锁现象，造成油井不出油，表现为无效生产。油井日常管理过程中，需不定期释放套管内的水蒸气，使套管内压力降低，动液面上升，以阻止汽体窜入泵内，从而实现油井稳产。在现场生产过程中，通常采用人工巡井时，手动释放套管内压力和安装定压放气阀等方式进行释放套管内压力。在生产运行中，均出现一些问题：

1、人工手动释放压力属于定时、周期性释放，因套周期内可能聚集过高，突然释放会出现套管内水蒸气急速膨胀，形成高速蒸汽流携带油水混合液一起排放。一方面易造成环境污染，另一方面套管内水蒸气中含有一定量的原油轻组分，存在安全隐患。

2、定压放气阀运行中，存在压力突然升高和低压释放不完两种不可控风险，具体情况如下：

①当稠油井的井与井之间发生汽窜时，极易引起地层高温水蒸气携带油、水、砂等混合液一同喷出，套管内压力会陡然升高。定压放气阀无法识别油水混合液，没有控制混合液，直接将其释放，在管道中高速流体形成摩擦和剪切作用，严重时可损坏管道，易发生泄漏，造成外界环境污染；或窜入集油系统，存在不可控风险。水蒸气包括高温水蒸气和含有油、水、砂的混合液。

②当稠油井内高温水蒸气压力较低时，如达不到放气阀开启压力，会造成套管内高温水蒸气不能完全释放，迫使油井内动液面下降，导致泵效降低、产量下降，存在油井生产效率低等不可控风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种放气装置，以解决相关技术中的定压放气阀将高温水蒸气和混合液一同放出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种放气装置，放气装置包括：第一筒体，第一筒体上设置有第一管口和第二管口；盖体，与第一筒体连接，盖体内与第一筒体内相连通，盖体的顶部设置有放气孔；第一过滤网，设置在盖体内；罩体，设置在盖体内，并位于放气孔和第一过滤网之间，罩体上设置有排气孔；球体，设置在罩体和放气孔之间，球体能够封堵或者打开放气孔。

进一步地，放气装置还包括设置在第一筒体的内壁上的第一波纹板，第一波纹板的第一端与第一筒体的内壁连接，第一波纹板的第二端为自由端，第一波纹板的自由端斜向下延伸。

进一步地，放气装置还包括设置在第一筒体的内壁上的第二波纹板，第二波纹板的第一端与第一筒体的内壁连接，第二波纹板的第二端为自由端，第二波纹板的自由端斜向下延伸；第一波纹板的第一端与第二波纹板位于第一筒体的相对的两侧，第一波纹板的第一端位于第一管口的上方，第二波纹板的自由端朝向第一管口。

进一步地，放气装置还包括与盖体的顶部可拆卸地连接的管体，管体的内孔与放气孔相连通。

进一步地，管体内设置有第二过滤网。

进一步地，管体的内壁上设置有内螺纹。

进一步地，盖体包括盖本体和与盖本体连接的第二筒体，罩体连接在盖本体的内壁上，第一过滤网连接在第二筒体的内壁上，放气孔设置在盖本体的顶部。

进一步地，盖本体呈锥状，放气孔设置在盖本体的顶部上，在球体受到作用力的情况下，部分盖本体的内壁能够挡住球体，以使球体封堵放气孔。