[实用新型]叶片泵零件打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种叶片泵零件打磨机构，涉及叶片泵技术领域。该叶片泵零件打磨机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部外表面焊接安装有第一安装架和第二安装架，所述安装底座的上方设置有夹持装置。该叶片泵零件打磨机构，通过第一驱动电机、转盘、安装盘、异形安装盘、第一铰接杆、第二铰接杆、夹紧杆、斜杆和横杆的配合使用，一方面能够对叶片泵零件夹紧固定，减少出现打磨滑落的情况发生，间接地提高了工作效率，无需人工手持，减轻了使用者的劳动强度，另一方面能够对叶片泵零件进行翻面工作，对叶片泵零件需要打磨的地方尽可能的打磨，增加装置的实用性，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及叶片泵技术领域，具体为一种叶片泵零件打磨机构。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。

叶片泵由很多零件组成，其中零件的打磨尤为重要，目前部分的叶片泵零件打磨机构，需要人工手持打磨，存在一定的危险性，而且打磨质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶片泵零件打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：叶片泵零件打磨机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部外表面焊接安装有第一安装架和第二安装架，所述安装底座的上方设置有夹持装置，所述第二安装架的一侧外表面焊接安装有第二驱动电机，所述第一安装架和第二安装架的相邻侧壁焊接安装有导向杆，所述第一安装架和第二安装架的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，所述导向杆和螺纹杆上设置有滑动杆，所述滑动杆与导向杆滑动安装，所述滑动杆与螺纹杆螺纹安装，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第二安装架的一侧与螺纹杆的一端焊接安装，所述滑动杆的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的自由端焊接安装有安装块，所述安装块的底部设置有磨砂轮。

优选的，所述夹持装置包括有第一驱动电机、转盘、安装盘、异形安装盘、第一铰接杆、第二铰接杆、夹紧杆、斜杆和横杆，所述第二安装架的一侧外表面焊接安装有第一驱动电机，所述第二安装架的另一侧外表面转动安装有转盘，所述第一安装架的一侧外表面转动安装有安装盘，所述转盘和安装盘的相邻侧壁均焊接安装有异形安装盘和液压杆，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第二安装架的另一侧与转盘的一侧焊接安装，所述液压杆的自由端焊接安装有安装柱，所述安装柱上铰接安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆上铰接安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆的一端均铰接安装有夹紧杆，所述夹紧杆的数量为两组且交叉设置相铰接于异形安装盘的前侧外表面，所述夹紧杆的一端焊接安装有三组斜杆，所述斜杆的一端焊接安装有横杆。

优选的，所述滑动杆上开设有凹槽和环形滑槽，所述凹槽内焊接安装有第三驱动电机，所述电动推杆的外壁焊接安装有滑块，所述滑块滑动安装于环形滑槽内，所述电动推杆与滑动杆滑动安装。

优选的，所述异形安装盘上开设有开口，所述第一铰接杆位于开口内。

优选的，所述安装块的底部开设有卡槽，所述磨砂轮的顶部外表面焊接安装有卡块，所述卡块位于卡槽内，所述安装块与磨砂轮卡接安装。

优选的，所述第二驱动电机的型号为71M1-2，所述第三驱动电机的型号为71M2-4，所述第一驱动电机的型号为71M2-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该叶片泵零件打磨机构，通过第一驱动电机、转盘、安装盘、异形安装盘、第一铰接杆、第二铰接杆、夹紧杆、斜杆和横杆的配合使用，一方面能够对叶片泵零件夹紧固定，减少出现打磨滑落的情况发生，间接地提高了工作效率，无需人工手持，减轻了使用者的劳动强度，另一方面能够对叶片泵零件进行翻面工作，对叶片泵零件需要打磨的地方尽可能的打磨，增加装置的实用性，便于推广使用。