[实用新型]一种分料装置

说明书

本实用新型是一种分料装置，该装置安装在料仓的中部，上方是窄口投料口，下方是侧壁垂直的自落式料斗，其特征在于，所述的分料装置与投料口正对的中间位置设置有挡板，所述挡板的宽度是投料口的2至3倍，挡板两侧开口，所述挡板下安装有振动装置，所述开口处有筛网。当生物质炉炉排面过宽时，如果全部通过燃料自身的滑落来堆满整个炉排面，因为生物质燃料的安息角大，这样需要做很大的料斗和料仓，增加加工成本。通过振动装置，配合挡板和两侧的开口，可以将一个投放点变成两个，加上配合使用的筛网，可以增加投料排面，从而提高均匀性。这样减短了下部料仓的高度，也不必使用过大的料斗或者采用更宽幅面的进料装置。

技术领域

本实用新型涉及一种分料装置，尤其是一种生物质的分料装置。

背景技术

燃烧炉都需要从料斗向燃烧室送料，一般而言，进料越均匀，越有利于充分燃烧，同时也有利于平衡送料装置的负荷，不会出现突然增加的堆积大量的物料，造成送料机构负荷过大，甚至卡顿卡死，因此制造一种分料结构，使得物料能够均匀的分配，还是很有利的。

目前使用的分料器，一般采用振动筛，或者输送带，在均匀性上仍然受制于料斗下料的堆积程度。

实用新型内容

本实用新型设计了一种分料装置，通过十分简单的机构实现了在小料斗投料的情况下，固体物料的二次分配问题。

本实用新型的技术方案是一种分料装置，该装置安装在料仓的中部，上方是窄口投料口，下方是侧壁垂直的自落式料斗，所述的分料装置与投料口正对的中间位置设置有挡板，所述挡板的宽度是投料口的2至3倍，挡板两侧开口，所述挡板下安装有振动装置，所述开口处有筛网。

进一步的，所述分料装置中贯穿有两端安装在轴承上的轴，轴通过减速机与电机相连，电机轴上从正对投料口中线位置向两侧分布有正、反推进式螺旋。

进一步的，所述投料口处设置翻板密封机构，所述翻板一端固定在投料口的轴上，另一端为自由端。

进一步的，所述翻板与液压装置相连，液压装置驱动翻板的自由端，从而带动翻板密封和打开投料口。

有益效果

当生物质炉炉排面过宽时，如果全部通过燃料自身的滑落来堆满整个炉排面，因为生物质燃料的安息角大，这样需要做很大的料斗和料仓，增加加工成本。通过振动装置，配合挡板和两侧的开口，可以将一个投放点变成两个，加上配合使用的筛网，可以增加投料排面，从而提高均匀性。这样减短了下部料仓的高度，也不必使用过大的料斗或者采用更宽幅面的进料装置。

再配合皮带上料机使用的料斗下面接双向螺旋分料装置，更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的示意图，

图2是本实用新型的另一种实施方式的示意图，

图3是本实用新型的侧视图。

其中，1是投料口，2是挡板，3是开口，4是振动装置，5是筛网，6是轴承，7是轴，8是减速机，9是电机，10是螺旋，11是翻板密封机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释。

如图1所示，一种分料装置，该装置安装在料仓的中部，上方是窄口投料口1，下方是侧壁垂直的自落式料斗，所述的分料装置与投料口1正对的中间位置设置有挡板2，所述挡板2的宽度是投料口的2至3倍，挡板2两侧开口3，所述挡板2下安装有振动装置4，所述开口处有筛网5。

如图2所示，所述分料装置中贯穿有两端安装在轴承6上的轴7，轴7通过减速机8与电机9相连，电机轴上从正对投料口中线位置向两侧分布有正、反推进式螺旋10。电机转动时，可以将物料从中间向两侧输送，掉落的物料进一步的被振动装置4振动，从而从开口3掉落。

投料口处设置翻板密封机构11，翻板一端固定在投料口的轴上，另一端为自由端。翻板与液压装置相连，液压装置驱动翻板的自由端，从而带动翻板密封和打开投料口。可以在投料完成时，保持密封状态。