[实用新型]一种石墨转子机构

说明书

本实用新型提供一种石墨转子机构，包括电机、氩气管以及石墨转子，所述电机通过连接座连接氩气管，所述氩气管的另一端连接石墨转子，所述石墨转子另一端为按正三角排布的方式设置三个搅拌头；所述氩气管上设有氩气进口；所述石墨转子内设有与氩气管连通的通气道，所述通气道分支至三个所述搅拌头底部出气口。本实用新型具有较高的局部切向速度和均匀的速度分布，对铝熔体搅拌更加充分与均匀，同时能够将氩气泡剪切的更小，提高去除铝液中的氢气和氧化夹杂物净化处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝液除气设备，具体涉及一种石墨转子机构。

背景技术

铝水生产时，铝水中会产生氢气，氢气存在铝水中，在铝水铸造铝件时会在铝件中残留气泡孔，降低铝件的强度，所以必须将铝水中的氢气除去，以确保铝水生产的铝件的质量。铝业除气设备需要用到石墨转子，利用石墨转子的旋转喷吹惰性气体来除去铝液中的氢气和氧化夹杂物净化处理的方法，是目前国际上最为先进的铝液处理方法。目前的石墨转子机构一般插入铝液液面之下都只有一根单独的石墨管，可能具有搅拌不充分、不均匀，造成气泡与部分铝合金液的接触面积和接触时间不够的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，做出研究改进，提供一种石墨转子机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种石墨转子机构，包括电机、氩气管以及石墨转子，所述电机通过连接座连接氩气管，所述氩气管的另一端连接石墨转子，所述石墨转子另一端为按正三角排布的方式设置三个搅拌头；所述氩气管上设有氩气进口；所述石墨转子内设有与氩气管连通的通气道，所述通气道分支至三个所述搅拌头底部出气口。

作为本实用新型的优选设置，在石墨转子表面制备有抗氧化涂层。

作为本实用新型的优选设置，在所述石墨转子工作时位于铝液液面的部位安装耐冲刷、抗氧化陶瓷套管。

本实用新型的有益效果为：具有较高的局部切向速度和均匀的速度分布，对铝熔体搅拌更加充分与均匀，同时能够将氩气泡剪切的更小，提高去除铝液中的氢气和氧化夹杂物净化处理的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的石墨转子机构结构示意图。

图2是本实用新型实施例的石墨转子搅拌头分布结构示意图。

1-电机，2-氩气管，3-石墨转子，4-连接座，5-搅拌头，6-氩气进口,7-陶瓷套管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

根据图1~2，本实用新型提供一种石墨转子机构，包括电机1、氩气管2以及石墨转子3，所述电机1通过连接座4连接氩气管2，所述氩气管2的另一端连接石墨转子3，所述石墨转子3另一端为按正三角排布的方式设置三个搅拌头5，具体来说，石墨转子5远离氩气管的一端设计有径向凸出的盘式结构，三个搅拌头5即设置于所述盘式结构上，进一步来说，三个搅拌头5圆心所确定的三角形外接圆直径比石墨转子3直径大若干倍，在电机转速不变下，较现有设计，提高了搅拌头的切向速度，与此同时，正三角的排布形式使得速度分布更加均匀；所述氩气管2上设有氩气进口6；所述石墨转子3内设有与氩气管2连通的通气道，所述通气道分支至三个所述搅拌头6底部出气口。

进一步的，石墨易氧化，氧化后容易断裂，因此，在石墨转子3表面制备有抗氧化涂层。在所述石墨转子3工作时位于铝液液面的部位安装耐冲刷、抗氧化陶瓷套管7，避免石墨转子3在与铝液液面接触处的过度磨损后发生折断。

本实用新型工作过程：本实用新型安装在铝液除气机上，其石墨转子伸入铝液中，工作时，电机驱动氩气管转动，同时氩气管向铝液内通入氩气，从石墨转子底部出气口流出，石墨转子转动把氩气泡搅碎，获得细的氩气泡，带走铝液体中的氢气与杂质。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。