[实用新型]一种双滤板铝液过滤箱

说明书

本实用新型提供一种双滤板铝液过滤箱，包括过滤箱主体，所述主体内具有腔室，所述腔室顶部设置覆盖式加热元件，底部设有耐火层；所述耐火层上设置一号过滤室以及与其连通的二号过滤室，所述一号过滤室连接主体上的进液口，所述二号过滤室连接主体上的出液口，所述一号过滤室与二号过滤室底部分别设置有一号过滤板与二号过滤板；还包括测温热电偶，所述测温热电偶设于所述主体顶部且其底部贯穿至所述腔室，所述测温热电偶连接外部自动加热设备PLC。本实用新型在温度过高或过低时均能对箱体内温度进行修正，延长过滤板的使用寿命，提高过滤箱工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝液过滤设备，具体涉及一种双滤板铝液过滤箱。

背景技术

铝液过滤箱是过滤铝液的常见设备，铝饼自熔炼炉直接融化铝渣和其他杂质较多，若直接浇筑成模具则达不到质量要求。目前一般是采用双滤板过滤箱对铝液进行二次过滤，但是由于现有的双滤板过滤箱都是封闭型的箱体，只在两端设置进液口与出液口，在加热的过程中对箱体内部温度缺乏把控，若温度过高则易导致过滤板变形损坏，较低时则会降低铝液流速影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种双滤板铝液过滤箱，以解决加热过程中对箱体内部温度缺乏把控的问题。

为实现上述目的，根据图1，本实用新型提供一种双滤板铝液过滤箱，包括过滤箱主体，所述主体内具有腔室，所述腔室顶部设置覆盖式加热元件，底部设有耐火层；所述耐火层上设置一号过滤室以及与其连通的二号过滤室，所述一号过滤室连接主体上的进液口，所述二号过滤室连接主体上的出液口，所述一号过滤室与二号过滤室底部分别设置有一号过滤板与二号过滤板；还包括测温热电偶，所述测温热电偶设于所述主体顶部且其底部贯穿至所述腔室,，所述测温热电偶连接外部自动加热设备PLC。

优选的，所述测温热电偶包括一号测温热电偶与二号测温热电偶，所述测温热电偶底部设置于一号过滤室内，所述二号测温热电偶设于二号过滤室内。

优选的，所述一号过滤板的孔径为30ppi~40ppi，所述二号过滤板的孔径为50ppi~60ppi。

优选的，所述覆盖式加热元件材质为碳化硅。

优选的，所述一号过滤室与二号过滤室的底面均向下倾斜。

优选的，所述一号过滤室底部水平高度高于所述二号过滤室内二号过滤板的高度。

本实用新型的有益效果为：测温热电偶实时监控过滤室内温度，并将温度数据反馈至外部自动加热设备，温度过高或过低时均能通过调节铝液流速进行箱体内温度修正，延长过滤板的使用寿命，提高过滤箱工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的双滤板铝液过滤箱结构示意图。

1-一号过滤室，2-二号过滤室，3-一号过滤板，4-二号过滤板，5-进液口，6-出液口，71-一号测温热电偶，72-二号测温热电偶，8-覆盖式加热元件，9-耐火层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

根据图1，本实用新型提供一种双滤板铝液过滤箱，包括过滤箱主体，所述主体内具有腔室，所述腔室顶部设置覆盖式加热元件8，底部设有耐火层9；所述耐火层9上设置一号过滤室1以及与其连通的二号过滤室2，所述一号过滤室1连接主体上的进液口5，所述二号过滤室连接主体上的出液口6，所述一号过滤室1与二号过滤室2底部分别设置有一号过滤板3与二号过滤板4；还包括测温热电偶7，所述测温热电偶7设于所述主体顶部且其底部贯穿至所述腔室,所述测温热电偶7连接外部自动加热设备PLC。