[实用新型]一种冷凝增热粮食烘干基础试验装置

说明书

本实用新型公开一种冷凝增热粮食烘干基础试验装置，包括：主箱体；以及烘干外箱，其设置在所述主箱体内部，所述烘干外箱为内部中空结构；物料筒，其为两端开口的圆套型结构，并且所述物料筒设置在烘干外箱内的中部；加热风道，其一端与所述烘干外箱相连接形成第一连接口；风机，其出风口与所述加热风道的另一端相连接；冷凝箱，其一侧与所述风机的进风口相连接形成第二连接口；尾气风道，其设置在所述主箱体内部，所述尾气风道的一端与所述烘干外箱相连接形成第三连接口，另一端与所述冷凝箱的另一侧相连接形成第四连接口。本实用新型具有尾气循环利用，充分节约能源的特点。

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干过程中各参数检测的技术领域，更具体的是，本实用新型涉及一种冷凝增热粮食烘干基础试验装置。

背景技术

随着社会经济的发展，能源和环境是人们关注的焦点，各行业都提倡节能减排、低碳环保，粮食烘干属于高能耗高污染的作业，更需要采用降低能耗和减少污染的设备，现有的热力粮食烘干机多采用燃煤热风炉作为热源，燃煤热风炉由于烟气污染严重处于逐步被清洁能源的热风炉取代的趋势，而电能是理想的清洁能源，而其缺点在主要于烘干成本较高。另外，烘干机尾气温度一般在30～60℃，相对湿度约为50％～80％，属于低温余热资源，虽然温度不高，但流量大、连续稳定，但现在市场上的粮食烘干机尾气余热回收利用的不多，更谈不上冷凝增热即深度利用尾气的潜热了，这部分热能就白白浪费了。

另外，烘干机自动化控制技术也在迅速发展，准确而智能的烘干机控制系统是烘后粮食品质的有力保证，因此如何实现精准而稳定的控制是粮食烘干机行业追求的目标。其中热源设备的控制也是影响烘干机系统控制的重要环节，其中采用传统的燃煤、燃油、燃气热风炉的燃烧控制具有随机性大，燃烧过程复杂、具有较大的滞后性等特点，实现热风炉的精准控制比较困难。

近几年发展起来的热泵烘干机，虽然满足节能环保并且自动控制水平高的要求，但是存在以下一些局限：要求环境温度在5～40℃之间，不适合寒冷地区，而且体积大、投资大、烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计开发了一种冷凝增热粮食烘干基础试验装置，能够解决现有技术不足之处，通过烘干外箱的出口与冷凝箱入口连通，并使冷凝箱的出口分别连接循环风机与加热风道，将从粮食中出来的尾气通过冷凝箱总的水冷头进行冷凝增热并再次利用，实现尾气的干燥增热，为烘干外箱提供干净、稳定的干燥介质，节约了能源。

本实用新型提供的技术方案为：

一种冷凝增热粮食烘干基础试验装置，包括：

主箱体；以及

烘干外箱，其设置在所述主箱体内部，所述烘干外箱为内部中空结构，并且所述烘干外箱内部具有凹槽板；

物料筒，其为两端开口的圆套型结构；

底筛，其设置在所述物料筒的一端，且与所述凹槽板固定卡合，所述底筛上均布孔洞；

加热风道，其设置在所述主箱体内部，并且所述加热风道的一端与所述烘干外箱相连接形成第一连接口；

风机，其设置在所述主箱体内部，并且所述风机的出风口与所述加热风道的另一端相连接；

冷凝箱，其一侧与所述风机的进风口相连接形成第二连接口，所述冷凝箱内部设置有冷凝介质；

尾气风道，其设置在所述主箱体内部，所述尾气风道的一端与所述烘干外箱相连接形成第三连接口，另一端与所述冷凝箱的另一侧相连接形成第四连接口；

其中，所述第一连接口设置在所述凹槽板的下部，所述第二连接口设置在靠近所述冷凝箱的一端，所述第三连接口的高度高于所述物料筒的高度，所述第四连接口设置在靠近所述冷凝箱的另一端。

优选的是，所述主箱体还包括：