[实用新型]一种沸石分子筛的合成装置

说明书

本实用新型涉及沸石分子筛生产技术领域，具体为一种沸石分子筛的合成装置，包括釜体，釜体侧面的内部开设有加热层，釜体的内壁且靠近顶部的位置设有锥形盘，釜体的顶部螺纹连接有第一密封盖，第一密封盖的外侧设有四个以环形阵列排布的进料管，第一密封盖顶部的中部设有机械密封件，机械密封件的顶部设有伺服电机，且伺服电机位于防尘套内，伺服电机输出轴的端部依次穿过机械密封件和第一密封盖且同轴连接有转动轴。该沸石分子筛的合成装置，在第一密封盖设置四个进料管可以防止使用者将原料的投入顺序弄错，U形搅拌杆可以将原料进行预搅拌，不需要再提前混合，从而减少了提前混合的步骤，提高了合成效率。

技术领域

本实用新型涉及沸石分子筛生产技术领域，具体为一种沸石分子筛的合成装置。

背景技术

沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物，沸石分子筛可以作为离子交换材料、吸附剂、催化剂等，在化学工业、石油化工等领域发挥着重要作用，沸石分子筛传统的制备方法主要包括水热晶化法、高温合成法、蒸汽相体系合成法等，其中水热晶化法比较成熟，但是水热晶化法在合成过程中加料顺序和搅拌速度都会对晶化产物的结构和形貌产生很大的影响，现有水热晶化法都是提前将原料混合好再将其投入反应釜中，这样就增加了合成时长，效率较低，鉴于此，我们提出一种沸石分子筛的合成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沸石分子筛的合成装置，以解决上述背景技术中提出现有水热晶化法都是提前将原料混合好再将其投入反应釜中，增加了合成时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沸石分子筛的合成装置，包括釜体，所述釜体侧面的内部开设有加热层，所述釜体的圆周外壁且靠近顶部的位置设有蒸汽输入管，所述釜体的圆周外壁且靠近底部的位置设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管和蒸汽输入管的端部均与所述加热层连通，所述釜体的圆周外壁且靠近底部的位置还设有排料管，所述排料管的端部与所述釜体的内部连通，所述釜体的内壁且靠近顶部的位置设有锥形盘，所述锥形盘的中部开设有导料通槽，所述釜体的顶部螺纹连接有第一密封盖，所述第一密封盖的外侧设有四个以环形阵列排布的进料管，且每个所述进料管的开口处均螺纹连接有第二密封盖，所述第一密封盖的顶部设有防尘套，所述第一密封盖顶部的中部设有机械密封件，所述机械密封件的顶部设有伺服电机，且所述伺服电机位于所述防尘套内，所述伺服电机输出轴的端部依次穿过机械密封件和第一密封盖且同轴连接有转动轴，且所述转动轴的底端靠近所述釜体内壁的底部，所述转动轴的圆周外壁且靠近顶部的位置竖直设有六个以环形阵列排布的U形搅拌杆，所述U形搅拌杆的中部竖直设有两个对称分布的搅拌直杆，所述转动轴圆周外壁的中部竖直设有六个以环形阵列排布的L形搅拌杆，所述转动轴圆周外壁的中下部和底部均设有螺旋桨叶。

优选的，所述釜体的底部边缘处倾斜设有三个以环形阵列排布的支腿。

优选的，所述蒸汽输入管、蒸汽输出管和排料管的圆周外壁且靠近与所述釜体连接处的位置均设有控制阀。

优选的，所述导料通槽的内径大于所述转动轴的直径。

优选的，所述U形搅拌杆位于所述第一密封盖内，且所述U形搅拌杆的底部靠近所述锥形盘的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该沸石分子筛的合成装置，通过在第一密封盖设置四个进料管可以让使用者依次将不同原料从不同的进料管投入，防止使用者将原料的投入顺序弄错，通过设有的U形搅拌杆可以将原料进行预搅拌，不需要再提前混合，从而减少了提前混合的步骤，提高了合成效率，通过L形搅拌杆可以对釜体内部的原料充分混合，通过螺旋桨叶可以防止原料在釜体内产生沉淀，通过蒸汽输入管向加热层内输入热蒸汽对釜体内部进入加热，通过蒸汽输出管将液化后的水输出并导入蒸汽发生器中，实现循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；