[实用新型]一种压滤机用隔膜板结构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机用隔膜板结构，包括基板、以及密封连接在所述基板上的至少一个侧面的柔性隔膜，所述柔性隔膜的挤压工作面上成型有若干凸起，相邻凸起之间形成排液槽缝。本实用新型通过在柔性隔膜的挤压工作面上成型若干凸起、且相邻凸起之间形成排液槽缝，从而在做功使用时，若干凸起能够对滤腔内的浆料实现良好的挤压功能，相邻凸起之间的排液槽缝能够对浆料中分离出的滤液实现良好的排液功能，柔性隔膜及其上的凸起不会对排液槽缝和排液通道之间的畅通性造成阻却，能够使分离出的滤液顺着柔性隔膜表面顺畅流动、并经排液通道排出，压滤效率相较光面结构挤压工作面的柔性隔膜提高约40%，高效性好，经济效益显著。

技术领域

本实用新型涉及固液分离用的压滤机，具体是一种压滤机用的隔膜板结构。

背景技术

压滤机是工业生产中所应用的重要固液分离设备，其被广泛应用于废水、化工、食品、冶金、制药等技术领域。压滤机主要由机架、在机架上呈交替排布的多块隔膜板和多块滤板、以及处在相邻隔膜板和滤板之间的滤布等组成。可见，隔膜板是压滤机的重要组成部件。

压滤机的隔膜板主要由钢质或工程塑料材质的基板以及密封连接在基板两个侧面上的、密闭性良好的柔性隔膜（例如橡胶膜等）组成，柔性隔膜和基板之间形成能够通入流体介质（例如压缩空气或水等）的压力腔。压滤机在压滤做功（即压榨过滤）时，通过隔膜板上的压力腔内通入的流体介质使柔性隔膜膨胀，膨胀的柔性隔膜逐渐挤压隔膜板和滤板之间对接所形成的滤腔，从而迫使滤腔内的浆料发生固液分离之效果。

压滤机用的常规隔膜板上的柔性隔膜的挤压工作面（即用作接触、挤压浆料的外侧表面）为光面结构，其在做功时能够与滤腔内的浆料形成良好的面接触，对浆料的挤压效果优异。然而，正是由于柔性隔膜的光面结构挤压工作面与滤腔内的浆料形成了良好的面接触，导致柔性隔膜与被挤压浆料-尤其是挤压后期的滤饼之间无排液缝隙，使得浆料中分离的滤液不易从柔性隔膜的挤压工作面处顺着柔性隔膜流动，只能靠着滤布与滤板之间的排液槽缝流动，压滤效率偏低、耗时长，直接影响了经济效益。

中国专利文献公开了名称为“隔膜板、滤板和压滤机”的技术（公开号CN103463844，公开日2013年12月25日），该技术主要用于过滤血浆和制造医药产品，其隔膜板上的柔性隔膜为四周边缘厚、中心区域薄的异形结构（即柔性隔膜的横截面从边缘起向内缩小），整个柔性隔膜的挤压工作面呈中心内凹的弧形状，为了使该柔性隔膜能够通过其外侧所绷紧布置的过滤件（即滤布）而挤压滤腔内的浆料，在柔性隔膜的非边缘区域-排布了若干个能够配合外侧过滤件而形成滤液室的凸起。该技术虽然在隔膜板的柔性隔膜的挤压工作面上形成了若干凸起，但其柔性隔膜配合外侧过滤件使用，挤压效果有限，即对浆料的压榨过滤效果不佳；而且，其柔性隔膜所采用的横截面从边缘起向内缩小的结构，使得边缘区域与滤腔内被挤压的浆料-尤其是挤压后期的滤饼之间保持紧密接触，这尤其以滤饼向下方的沉积最为突出，从而阻却了柔性隔膜上的滤液室与边缘处的滤液通道之间的畅通性，导致滤液排出缓慢，压滤效率较低、耗时长，直接影响了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述压滤机的特殊性和压滤机用的现有隔膜板的技术不足，提供一种既能够实现良好挤压功能、还能够实现良好排液功能，能够使分离出的滤液顺着柔性隔膜顺畅流动而排出的压滤机用隔膜板结构。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：一种压滤机用隔膜板结构，包括基板、以及密封连接在所述基板上的至少一个侧面的柔性隔膜，所述柔性隔膜的挤压工作面上成型有若干凸起，相邻凸起之间形成排液槽缝。

作为优选方案之一，所述若干凸起以等高结构成型在所述柔性隔膜的挤压工作面上。或者，所述若干凸起按照高度差异分为两组，高度较低一组的凸起和高度较高一组的凸起在所述柔性隔膜的挤压工作面上以横向和/或竖向交替排布成型。亦或者，所述若干凸起在所述柔性隔膜的挤压工作面上以顶部至底部方向的凸起高度渐变增高结构成型。