[实用新型]一种面料复合机

说明书

本实用新型公开了一种面料复合机，涉及到面料加工设备技术领域，包括第一架板、第二架板和安装在第一架板与第二架板之间的上端的主动压辊，主动压辊底部设置有从动压辊，第一架板与第二架板内侧中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽槽底均开设有第二滑槽，第一架板与第二架板内部均开设有空腔，且空腔位于第二滑槽底部，第二滑槽内部活动设置有滑块，滑块中部贯穿设置有螺纹杆，且滑块与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的顶端插入第二滑槽顶端内壁中部。本实用新型通过螺纹杆转动，带动滑块上下移动，滑块带动从动压辊上下移动，从而对主动压辊与从动压辊之间的距离进行微调，有利于适合不同厚度的面料使用，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，特别涉及一种面料复合机。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。常用的有胶热压合复合机都采用在面料上上胶，然后通过热压合的方式进行复合，之后再进行烘干，冷却等步骤，以保证面料复合的强度和平整性。

现有的有胶热压合复合机通过采用一对压辊进行热压，而一对压辊由无动力压辊和转动压辊组合而成，但是无动力压辊和转动压辊之间的间距无法进行微调，这样导致不同厚度的面料在复合时，两个辊对面料的压力不同，厚度过小的无法压合，而厚度过厚的压力过大，也会导致磨损面料。

因此，发明一种面料复合机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料复合机，包括第一架板、第二架板和安装在第一架板与第二架板之间的上端的主动压辊，所述主动压辊底部设置有从动压辊，所述第一架板与第二架板内侧中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽槽底均开设有第二滑槽，所述第一架板与第二架板内部均开设有空腔，且空腔位于第二滑槽底部，所述第二滑槽内部活动设置有滑块，所述滑块中部贯穿设置有螺纹杆，且滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶端插入第二滑槽顶端内壁中部，所述螺纹杆底端贯穿第二滑槽底端内壁中部并延伸至空腔内部，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与第二滑槽内壁转动连接，所述从动压辊两端中部均固定设置有转轴，所述转轴的一端贯穿第一滑槽并延伸至第二滑槽内部，所述转轴位于第二滑槽内部的一端插入滑块一侧中部，且转轴的一端通过轴承与滑块转动连接，所述螺纹杆底端固定设置有第一锥型齿轮，所述空腔内部设置有与第一锥型齿轮相适配的第二锥型齿轮。

优选的，所述第二锥型齿轮中部贯穿设置有转杆，所述转杆远离第一架板或者第二架板的内侧的一端插入空腔一侧内壁中部。

优选的，所述转杆靠近第一架板或者第二架板的内侧的一端贯穿空腔另一侧内壁中部并延伸至第一架板或者第二架板内侧，所述转杆的两端分别通过轴承与空腔内壁转动连接。

优选的，两个所述第二锥型齿轮的直径较小的一端指向相同，两个所述转杆外侧壁一端顶部均固定设置有延伸杆。

优选的，所述从动压辊底部设置有连接杆，所述连接杆的底端两侧分别与延伸杆顶端固定连接。

优选的，所述连接杆中部套接设置有转环，所述转环通过轴承与连接杆外侧壁转动连接。

优选的，所述转环外侧壁固定设置有多个阻尼条，且多个阻尼条呈环形阵列分布。

本实用新型的技术效果和优点：