[实用新型]一种自动高效稳定直针插针装置有效
申请号: | 202020658468.0 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212209208U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 赵建华;孙春光;陈鹰;任潇;林志强;林中校 | 申请(专利权)人: | 浙江恒亚电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;H01F41/00 |
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地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 高效 稳定 直针插针 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动高效稳定直针插针装置,包括插针主体和传动装置,本实用新型通过设置有插针凸轮、夹针槽和夹针刀片在插针主体的左端,通过送料装置将插针进行输送,并且通过传动装置的输出轴带动插针凸轮进行转动,同时插针凸轮通过连杆带动插针杆进行垂直移动,并且插针杆通过刀片固定块带动切针刀片和夹针刀片以及插针垂直向下移动,并且在切断装置的配合下将插针插入固定在夹针槽内,然后在插针杆的带动下垂直移动插入到塑料片内,达到了快速根据实际需要对相对应的插针进行固定使用,提高了使用范围,减少生产成本,同时减少气缸等设备的使用,使得设备的制造能力提高。
技术领域
本实用新型涉及插针装置相关领域,具体是一种自动高效稳定直针插针装置。
背景技术
插针机属于非标自动化设备,目前在主要应用于变压器、微型马达、充电器、等电子行业,能够根据各种行业、各种产品的具体工艺要求量身定做的,形式上多种多样,现在自动插针机已经逐步取代手工插针,摒弃费时费力,生产成本上涨的压力等弊端,同时自动插针机的大量应用将极大提高劳动效率,并降低劳动强度,达到减少人力成本的目的,以至于在同行业竞争中取得优势地位。
当插针装置在使用的过程中,通常为专门的插针对应专门的装置,使得生产的成本提高,同时由于各个插针的形状大小不同,造成插针装置对于部分的插针难以使用,并且现在的插针设备对于直针的长度以及针的直线度要求较高,以及设备上的气路容易老化,造成设备的制造能力受限。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种自动高效稳定直针插针装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种自动高效稳定直针插针装置,该装置包括插针主体、传动装置和插针杆,所述插针主体前后两端分别锁合有前盖和后盖,且插针主体内侧前端底部上下两侧分别设置有切断装置和送料装置,所述传动装置安装于插针主体内侧后端,且传动装置前端输出轴紧固于插针凸轮内圈,所述插针杆滑动安装于插针主体内侧右端前部设置的导向机构内,且插针杆前端面底部锁合有刀片固定块,所述刀片固定块贴合于切针刀片左端面,所述切针刀片紧贴于夹针刀片左端面,所述夹针刀片通过右端面底部开设的螺孔与夹针调节螺丝侧表面螺纹连接,且夹针刀片左端面底部开设有夹针槽,所述夹针调节螺丝外侧端面与夹针弹簧内侧端面活动连接,所述插针凸轮前端面边沿处铰接于连杆顶部,所述连杆底部铰接于插针杆后端面中下部,所述导向机构由固定块、开口、插板、滑槽、滚轮、海绵块、导油管和安装板组成,所述开口开设于固定块左端面中下部,且开口贴合于插针杆外侧右端,所述插板为一体化结构设置于开口内侧左端,且插板活动伸入于插针杆前后两端右侧开设的滑槽内侧,所述滚轮前后两端中部通过转轴与插针杆右端面开设的凹槽内侧转动连接,且滚轮右端面贴合于开口内侧右端面,所述海绵块紧固于开口内侧顶端,所述导油管贯穿于插针主体顶端面前端和固定块顶端面中部,所述安装板为一体化结构设置于固定块前后端面右端,且安装板锁固于插针主体内侧右端前部。
优选的,所述夹针槽的内侧为弧形状,且夹针槽衔接的夹针刀片左端面底部设置有一个衔接斜面。
优选的,所述切针刀片和夹针刀片的前端面设置有一个弧形挂钩面。
优选的,所述夹针调节螺丝为T字外形,且夹针调节螺丝的右端面外径大于夹针弹簧的外径0.2cm。
优选的,所述滚轮等间距设置有两个以上于插针杆右端,且插针杆的右端开设有相对应的凹槽。
优选的,所述海绵块的左端面呈由上而下渐缩的锥形状。
优选的,所述固定块和插针主体的顶端面开设有圆孔,且圆孔的内径相对应于导油管的外径。
优选的,所述安装板的右端面开设有两个安装螺孔,且两个安装螺孔分别位于安装板的右端面上下两侧。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种自动高效稳定直针插针装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
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