[实用新型]一种便于出料的金属锻造工件冷却装置

说明书

本实用新型涉及锻造工件冷却技术领域，且公开了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱左侧面的底端开设有输出管，工作箱底端内部设置有工形移动板，所述工形移动板外侧面与工作箱内腔侧壁接触，工形移动板上表面中间部位固定连接有缓冲框。该便于出料的金属锻造工件冷却装置，通过高压泵、工形移动板、缓冲框、喷孔、阻尼转轴、转动板、螺纹管、螺纹杆、缓冲块、控制块和保护头的配合作用，可以对金属锻造工件更全面的进行冷却，提高了对金属锻造工件的冷却效果，通过液压缸、工形移动板、滑块和滑槽的配合作用，可以使工作人员在取放金属锻造工件时更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及锻造工件冷却技术领域，具体为一种便于出料的金属锻造工件冷却装置。

背景技术

目前，金属工件锻造过程中，对高温的锻造金属工件进行冷却作用是一道至关重要的工序，其不仅为下一道金属工件打磨工序提供了便利，更重要的是它决定了金属工件的制造质量以及品质，现有的金属锻造工件冷却装置在对锻造工件进行冷却时仅仅只是将高温金属锻造工件扔入水中进行冷却降温，操作时比较耗时耗力，实用性较低。

在中国专利公告号CN208991664U中公开了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，该便于出料的金属锻造工件冷却装置在使用时将待冷却工件放置进料室内，待冷却工件掉落柔性弹板上支停止运动以后，推板将工件推入第一冷却室，传送装置使工件向前推进，喷头对工件进行喷水冷却作业，工件进行第一次降温，紧接着，工件进入第二冷却室，风机一与风机二对工件进行二次降温作业的同时并进行干燥作用，最后工件沿着斜块二下落至出料口收集，但是这种方式存在很大缺陷：装置通过喷头、风机一和风机二对金属锻造工件进行冷却，同时通过筛板和转动二对金属锻造工件进行运输，导致装置对金属锻造工件的下表面比较不方便进行冷却，对金属锻造工件的冷却效果比较不好，实用性较低，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，解决了装置通过喷头、风机一和风机二对金属锻造工件进行冷却，同时通过筛板和转动二对金属锻造工件进行运输，导致装置对金属锻造工件的下表面比较不方便进行冷却，对金属锻造工件的冷却效果比较不好，实用性较低，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱左侧面的底端开设有输出管，所述输出管上设置有输出阀，工作箱底端内部设置有工形移动板，所述工形移动板外侧面与工作箱内腔侧壁接触，工形移动板上表面中间部位固定连接有缓冲框，工形移动板中间部位内部设置有放置腔，缓冲框下表面开设有放置槽，缓冲框下表面与工形移动板上表面连通，工形移动板上表面中间部位和缓冲框内侧面均开设有喷孔，工形移动板左侧面中间部位连通有伸缩管，工作箱左侧设置有高压泵，所述高压泵输入端穿过工作箱左侧面并且伸入工作箱内部与伸缩管左端连通，高压泵输入端穿过工作箱左侧面的顶端并且伸入工作箱内部，工作箱上表面左端的中间部位开设有辅助槽，工作箱上表面左端的中间部位转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴设置在辅助槽内部，阻尼转轴顶端固定连接有转动板，所述转动板右端固定连接有螺纹管，所述螺纹管顶端和底端均开设有通口，螺纹管内部螺装有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块底端固定连接有保护头，工作箱下表面中间部位固定连接有液压缸，所述液压缸输出端穿过工作箱下表面并且伸入工作箱内部与工形移动板下表面固定连接，工形移动板前侧面的左端和右端与后侧面的左端和右端均固定连接有滑块，工作箱内腔前侧壁的左端和右端与内腔后侧壁的左端和右端均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述缓冲框内腔侧壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上开设有辅助孔，所述辅助孔与喷孔位置对应。

优选的，所述高压泵右端固定连接有固定架，所述固定架右端与工作箱左侧面固定连接。