[实用新型]一种新型母线槽装配平台

说明书

本实用新型公开了一种新型母线槽装配平台，在框架前上方固定有前基座，下操作平台固定在前基座上的前固定型材上，加强板固定在上操作平台与框架间，框架后固定有后基座、轴承座，带有联动齿轮的联动轴安装在轴承座内，联动齿轮与传动齿轮啮合，转动杆的前后端分别设有手摇轮、传动齿轮，转动杆旁设有支撑杆，滑块安装在转动杆、支撑杆的中部，支撑杆的两端固定在前、后基座内，转动杆两端穿过前、后基座，后固定型材固定在滑块上，上操作平台放置于下操作平台、后固定型材上，前、后基座上固定有穿过上操作平台平台槽的前、后固定块，前、后支撑板分别固定在前、后带有缓冲橡胶的固定块上，本实用新型具有操作简单、使用方便、通用性强的特点。

技术领域

本实用新型属于高低压母线槽组装辅助设备技术领域，尤其是涉及一种低压母线槽的装配平台。

背景技术

在低压母线槽的制作加工与组装的过程中，因母线槽的种类、规格、型号以及使用环境多种多样，各不相同，导致母线槽的外径互相差别很大，既要保证母线槽的整体强度，又要满足用户的使用要求，所以母线槽本体由太多不同规格的高强度螺栓连接而成，故不同种类的母线槽就需要配备多种不同的组装工具，并且需要多人的相互配合才能勉强组装母线槽，因此在组装母线槽时，需要多人配合，需要使用各种不同的支撑夹具和组装工具，这样就使得生产成本大幅度提高，组装周期也不断加长，会严重影响到发货周期以及客户的工程进度。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种组装方便、拆卸容易、通用性及互换性强、经济实用、单人操作、组装快速、安全可靠的母线槽装配平台。

本实用新型的目的是这样实现的，

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型装置框架由高强度铝镁合金型材装配成型，牢固可靠且轻便耐用，美观大方。摇动手摇轮，转动杆转动来联动滑块滑动，滑块带动滑块上方的固定型材、固定块滑动，固定块带动支撑板及缓冲橡胶推动母线及操作平台向前滑动，整套结构整洁无多余结构件，滑动过程中，通过前后缓冲橡胶有效地将母线槽紧固住，单人即可进行组装工作。缓冲橡胶一次浇筑成型，体积小，质量轻，强度高，可根据组装母线规格种类及长度的不同，从而选择使用不同的规格，减少了更换组装工具的时间，从而可以使母线槽进行标准化和批量化的生产组装。滑块滑动无阻塞，传动齿轮与联动齿轮配合联动无阻塞，后基座、传动齿轮、联动齿轮、轴承座、联动轴均处于护盖内，防止发生事故导致异物飞溅危及操作人员安全。操作平台设有平台槽，固定块在槽内滑动，槽的两边决定了装置最大滑动距离，防止事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的顶部轴测图。

图6为本实用新型的俯视图。

图7为本实用新型的另一种俯视图。

图8为图7的局部图。

图9为本实用新型的底部轴测图。

图10为本实用新型组装状态的顶部轴测图。

图中：1、前基座，2、加强板，3、前固定型材，4、前缓冲橡胶，5、后缓冲橡胶，6、后支撑板，7、后固定块，8、护盖，9、滑块，10、框架，11、前固定块，12、母线槽，13、下操作平台，14、上操作平台，15、前支撑板，16、传动齿轮，17、联动齿轮，18、后基座，19、支撑杆，20、转动杆，21、手摇轮，22、后固定型材，23、平台槽，24、联动轴，25、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。