[实用新型]一种光纤生产用冷却液吹扫装置

说明书

本实用新型提供了一种光纤生产用冷却液吹扫装置，包括进气筒和螺纹连接在所述进气筒内的导向筒，所述导向筒一端设置有凸台，所述凸台与所述进气筒螺纹连接后，进气筒和导向筒之间形成进气空腔，所述进气筒外壁上连接与所述进气空腔连通的进气嘴。本实用新型可以连续不断的将光纤外壁上的水滴吹扫干燥，随着光纤的不断牵引，连续不断的气流则连续的对不断被牵引的光纤进行吹扫干燥，如此可大大提高光纤冷却后的水滴吹扫和干燥效率，进而提高光纤生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工技术领域，尤其涉及一种光纤生产用冷却液吹扫装置。

背景技术

光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。在光纤的生产过程中，需要在要用挤出机对光纤拉丝，然后经过低温冷水却冷却，但是光纤从冷却水中分离时，光纤上会粘连大量小水滴，需要将光纤外表面上的水滴吹扫干燥后再进行绕盘收卷，现有技术中存在了光纤冷却水吹扫效率低，干燥速度慢的问题，从而制约了光纤的生产效。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光纤生产用冷却液吹扫装置，解决了现有技术中存在的光纤拉丝并冷却后干燥效率低的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种光纤生产用冷却液吹扫装置，包括进气筒和螺纹连接在所述进气筒内的导向筒，所述导向筒一端设置有凸台，所述凸台与所述进气筒螺纹连接后，进气筒和导向筒之间形成进气空腔，所述进气筒外壁上连接与所述进气空腔连通的进气嘴。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置进气筒和与进气筒螺纹连接的导向筒，并且进气筒和导向筒之间形成进气空腔，使得进气嘴中的气流经过进气空腔朝向固定的方向吹扫，从而连续不断的将光纤外壁上的水滴吹扫干燥，随着光纤的不断牵引，连续不断的气流则连续的对不断被牵引的光纤进行吹扫干燥，如此可大大提高光纤冷却后的水滴吹扫和干燥效率，进而提高光纤生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为安装本实用新型的一种结构示意图。

上述附图中：1、进气筒；2、导向筒；3、凸台；4、进气空腔；5、进气嘴；6、凹槽；7、锥形口；8、扰流部；9、扰流腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种光纤生产用冷却液吹扫装置，包括进气筒1和螺纹连接在所述进气筒1内的导向筒2，所述导向筒2一端设置有凸台3，所述凸台3与所述进气筒1螺纹连接后，进气筒1和导向筒2之间形成进气空腔4，所述进气筒1外壁上连接与所述进气空腔4连通的进气嘴5。

作为一种优选的实施方式，为了便于与光纤生产设备组合安装，所述进气筒1和/或所述导向筒2的至少其中一端部设置用于快速拆卸的凹槽6，所述凹槽6的宽度为1-4mm，例如1mm，2mm，3mm，4mm或者其他尺寸。

作为一种优选的实施方式，所述导向筒2位于所述进气筒1的端部由外周面向内周面圆滑过渡形成锥形口7，所述进气筒1内壁上在所述锥形口7对应的位置设置有凸起的扰流部8，所述锥形口7和所述扰流部8之间形成扰流腔9，所述扰流腔9使得气流从所述进气空腔4经扰流腔9后的流向与所述导向筒2轴心的夹角不大于45°，如此使得气流经过扰流腔后，气流的流向与光纤的轴线夹角较小，光纤表面水滴受到的有效吹扫力最大，水滴更容易与光纤表面脱离，实现高效吹扫与干燥。

作为一种优选的实施方式，所述进气嘴5与所述进气筒1螺纹连接，所述进气嘴5为气动快速接头，螺纹连接可便于拆卸，方便更换或清洗维修，采用气动快速接头则便于与气源连接。