[实用新型]锂电池表面喷印设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池表面喷印设备，包括工作台、载具、转盘、等离子表面处理装置、喷印及UV预固化装置、二次固化装置、CCD检测装置、第一机械手和第二机械手。载具安装于转盘上，转盘做步进的回转运动，工作台沿回转方向依次设有上料工位、等离子表面处理装置、喷印及UV预固化装置、CCD检测装置及下料工位，第一机械手位于上料工位的旁侧，第二机械手位于下料工位与二次固化装置之间，转盘带动载具依次停留于上料工位、等离子表面处理装置、喷印及UV预固化装置、CCD检测装置及下料工位，第一机械手将锂电池放置于载具上，第二机械手将锂电池转移至二次固化装置内。本实用新型具有环保、自动化程度高及用地成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池封装领域，尤其涉及一种锂电池表面喷印设备。

背景技术

随着科技的发展与人文的进步，在新能源汽车发展的带动下，锂电池得到广泛的应用。

铝塑膜是锂电池封装的关键材料，通常需要在锂电池表面的铝塑膜上印刷文字、图案等记载信息。现有的锂电池表面常采用以下四种方法来记录信息：1、采用喷码机喷码；2、丝印；3、移印；4、贴印好的标签。而无论哪种方法，都存在效率低、油墨不符合环保要求、工序复杂等缺陷，甚至有的方法要根据文字，图案，标识分多次印刷，从而导致时间成本的增加；并且更换锂电池品种也需要更换不同的印刷模板；目前，锂电池封装的所有工序无法形成一条连续的生产，阻碍了自动化生产的要求。故市面上还没有一台能够满足环保要求、文字、图案一次喷印完成、适用性高、自动化程度高的锂电池表面喷印设备。而且，现有的锂电池表面喷印设备占地面积大，所需的用地成本高，不适用于占地面积小的用地场合。

因此，急需要一种环保、高效、自动化程度高、适用性高及用地成本低的锂电池表面喷印设备来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保、高效、自动化程度高、适用性高及用地成本低的锂电池表面喷印设备。

为实现上述目的，本实用新型的锂电池表面喷印设备包括工作台、用于定位锂电池的载具、用于输送所述载具的转盘、用于对所述锂电池进行表面处理的等离子表面处理装置、用于对所述锂电池喷印并预固化的喷印及UV预固化装置、用于对锂电池深度固化的二次固化装置、用于检测锂电池喷印图案是否合格的CCD检测装置及用于转移所述锂电池的第一机械手和第二机械手，所述载具安装于所述转盘上，所述转盘安装于所述工作台并绕一枢轴做步进的回转运动，所述工作台沿所述转盘的回转方向依次设有上料工位、等离子处理工位、喷印预固化工位、检测工位及下料工位，所述等离子表面处理装置安装于所述工作台上并位于所述等离子处理工位，所述喷印及UV预固化装置安装于所述工作台上并位于所述喷印预固化工位，所述CCD检测装置安装于所述工作台上并位于所述检测工位，所述第一机械手位于所述上料工位的旁侧，所述第二机械手位于所述下料工位的旁侧，所述二次固化装置设于所述工作台上并与所述下料工位相间隔开，所述第二机械手位于所述下料工位与所述二次固化装置之间，所述等离子表面处理装置包括做往复移动的等离子清洗头，所述喷印及UV预固化装置包括同时做往复移动的喷印头及预固化灯，所述转盘带动所述载具依次停留于所述上料工位、所述等离子表面处理装置、所述喷印及UV 预固化装置、所述CCD检测装置及所述下料工位，所述等离子清洗头、喷印头、所述预固化灯及所述CCD检测装置向下朝向所述载具，所述第一机械手将所述锂电池放置于所述上料工位的载具上，所述第二机械手将位于所述下料工位的锂电池转移至所述二次固化装置内。

较佳地，所述锂电池表面喷印设备还包括用于存放锂电池的上料盘及用于对锂电池位置调整的CCD定位机构，所述上料盘、所述CCD定位机构及所述上料工位依次间隔设置，所述第一机械手将所述锂电池从所述上料盘移送至所述CCD定位机构以及将所述锂电池从所述CCD定位机构移送至位于所述上料工位的所述载具上；在所述锂电池从所述CCD定位机构移送至所述载具的过程中，所述第一机械手调节所述锂电池的位置。