[实用新型]一种可拆卸的管道快插连接装置及其连接管道

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的管道快插连接装置及其连接管道，包括两个管道和连接装置，连接装置包括接管、管连接组件和紧固件，在接管的两端均设置有锥形孔A；管连接组件有两个，分别位于接管的两端；管连接组件包括保护箍、密封圈压环以及密封圈，接管的端部插入保护箍的大径孔中，密封圈压环位于接管的端部和保护箍的大径孔孔底之间，在密封圈压环上设置有锥形孔B；密封圈两端分别与锥形孔B和锥形孔A接触；紧固件将两个管连接组件中的保护箍紧固连接，管道分别各穿过一个管连接组件后插入管道贴合段中密封圈的内圈与管道外圈过盈配合。本实用新型连接管道简单、拆分管道方便且密封性强，不存在生锈风险且密封性好。

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种可拆卸的管道快插连接装置及其连接管道。

背景技术

目前大管道的现有连接技术有沟槽连接、法兰连接、焊接连接等。这几种常用的大管道连接方式各有不足，具体如下：

1.采用沟槽连接时，需要现场对待连接的两个管道外壁进行滚槽加工，而滚槽设备的搬运及取电均不方便，且不仅需要多人进行操作、将待加工的管道固定以便于加工滚槽，同时为了保证后期配合连接的顺利些，滚槽作业需要专业的技术工人才能操作；

2.采用法兰连接时，需要对法兰和管道进行焊接作业，如果管道系统为不锈钢时，焊接后的焊缝无法进行固熔处理，焊缝处会有生锈的风险；同时法兰连接为端面密封，这就要求法兰具有相当的厚度，才能承受管道内的压强，法兰片的增厚也就增加了材料成本；

3.采用焊接连接时，不仅焊接作业时需要专业的焊接人员才能对管道进行连接的，同时如果管道系统为不锈钢时，焊接后的焊缝无法进行固熔处理，焊缝处会有生锈的风险；你并且如果是内衬塑管道连接时，则无法进行焊接连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种可拆卸的管道快插连接装置及其连接管道，解决了现有的大型管道的连接中不仅操作困难且易生锈等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拆卸的管道快插连接装置，包括接管、管连接组件和紧固件，在接管内壁上由中间部位向两端依次设置有管道贴合段和管道导向段，在接管的两端均设置有锥形孔A，所述锥形孔A的轴线与接管的轴线重合，其小径端与管道导向段连接；

所述管连接组件有两个，分别位于接管的两端；

管连接组件包括轴线均与接管的轴线重合的保护箍、密封圈压环以及密封圈，所述保护箍的内孔为二级等径孔，所述接管的端部插入保护箍的大径孔中，所述密封圈压环位于接管的端部和保护箍的大径孔孔底之间，且在密封圈压环上靠近接管的一端设置有锥形孔B，所述锥形孔B的大径端朝向接管；

所述密封圈位于密封圈压环和接管之间，其两端分别与锥形孔B和锥形孔A接触；

所述紧固件将两个管连接组件中的保护箍紧固连接，且使保护箍、密封圈压环、密封圈以及接管轴向压紧。

进一步地，在所述密封圈压环和保护箍的大径孔孔底之间设置有锁管齿圈，所述锁管齿圈的外圈与保护箍的大径孔孔壁过盈配合，且其轴向受压。

进一步地，所述锁管齿圈包括数量均为N个的连接段、安装段以及摩擦块，所述连接段以及安装段均由弹性橡胶制成，且其依次交错排列，并收尾依次连接组成一个环体，且连接段以及安装段的硬度均小于摩擦块的硬度，所述摩擦块位于环体的内侧，并分别各卡接在一个安装段上。

进一步地，在所述摩擦块上朝向环轴线的侧壁上设置有防滑齿。

进一步地，在所述摩擦块上远离环轴线的侧壁上设置有通槽，所述通槽的开口尺寸小于槽底尺寸，安装段位于通槽中，且安装段的形状尺寸与通槽的形状尺寸一致。

进一步地，所述通槽为燕尾槽，其两端绕着环体的轴线弯曲成弧形槽。