[实用新型]一种可拆卸的管道快插连接结构及其连接管道

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的管道快插连接结构及其连接管道，包括两个管道和连接结构，连接结构包括接管和管限位组件，在接管内壁上由中间部位向两端依次设置有管道阻止段、管道承插段、密封圈安装段、止退齿装配段和防脱环阻挡段；管限位组件包括拆卸推圈、防脱环、止退齿圈、密封保护环和密封圈，密封圈安装在密封圈安装段；密封保护环、防脱环位于止退齿装配段中；止退齿圈的内圈向着接管的轴线以及密封保护环延伸；拆卸推圈的一端插入大径孔中，管道分别各穿过一个管限位组件后插入管道承插段中。本实用新型不仅安装操作方便、安装工作耗时短、工作效率高，且连接结构能与管道拆分，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种可拆卸的管道快插连接结构及其连接管道。

背景技术

管道的连接方式通常有焊接连接、卡压连接、螺栓连接等。这几种常用的大管道连接方式各有不足，具体如下：

1.焊接式连接方式

焊接施工麻烦，其焊接的部位温度高容易出现贫铬现象，现场又不能进行固溶处理，使焊接部位容易生锈；

2.卡压/环压连接结构

卡压/环压连接通常是先将一个管道的一端进行扩口加工，然后将另一个管道的端部插入扩口中，然后对两个管道的插入重合处进行卡压处理，现有的卡压连接结构难以保障两个管道的形变同步，卡压连接处容易出现空隙，连接质量不佳，从而难以保障两个管道在整个圆周上的紧密性，而密封性不良则容易出现泄漏的状况；

3.螺纹连接

螺纹连接在施式中操作不方便，连接时需要足够的回转空间，在狭小的空间或角落布管时，螺纹连接无法进行旋转紧固操作。

现有的这些传统的管道连接结构中，不仅安装操作不便、安装工作耗时长、影响工作效率，且管道连接中的管道快插连接、焊接、卡压连接都是一次性的，如果管道安装中出现改管及连接出现缺陷就必须将管件或管路切掉，重新施工，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种可拆卸的管道快插连接结构及其连接管道，解决了现有的管道连接结构中，不仅安装操作不便、安装工作耗时长、影响工作效率，且密封性差、维护成本高等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拆卸的管道快插连接结构，包括接管和管限位组件，在所述接管内壁上由中间部位向两端依次设置有管道阻止段、管道承插段、密封圈安装段、止退齿装配段和防脱环阻挡段，所述管道阻止段、管道承插段、密封圈安装段以及止退齿装配段的内径依次增大，所述防脱环阻挡段的内径小于止退齿装配段的内径；所述管限位组件有两个，分别位于接管的两端，管限位组件包括轴线均与接管的轴线重合的拆卸推圈、防脱环、止退齿圈、密封保护环和密封圈，其中，所述密封圈安装在密封圈安装段；所述密封保护环位于止退齿装配段中靠近密封圈安装段的一侧；所述防脱环位于止退齿装配段中远离密封圈安装段的一侧，防脱环的外径大于防脱环阻挡段的内径，且防脱环的内孔为二级阶梯孔，其靠近密封保护环的孔段为大径孔；所述止退齿圈位于防脱环和密封保护环之间，且止退齿圈的内圈向着接管的轴线以及密封保护环延伸；所述拆卸推圈的一端穿过防脱环阻挡段以及密封保护环的中心孔的小径孔后插入大径孔中，在拆卸推圈的位于大径孔中的外圆周面上设置有防脱凸台，所述防脱凸台距离接管轴线的最大距离大于小径孔的直径。

进一步地，所述止退齿圈包括环体以及多个设置在其内壁上且沿着周线依次间隔均匀分布的止退齿，所述止退齿的一端与环体连接成一体，其另一端向着接管的轴线以及密封保护环延伸，密封保护环上设置有供止退齿圈的内圈插入的让位孔。

进一步地，所述拆卸推圈上位于防脱凸台靠近密封圈一侧的外径随着远离防脱凸台逐渐减小。

进一步地，所述密封圈为O型密封圈。