[实用新型]一种新型工艺用管道补偿器

说明书

本实用新型公开了一种新型工艺用管道补偿器，属于工艺管道组件技术领域，包括静压膨胀管，静压膨胀管采用耐高温、耐腐蚀的PTFE材料，可以适应酸性高温的恶劣环境，具有更长的使用寿命，静压膨胀管的两端设置有法兰连接管用来与连接法兰连接，再通过连接法兰与管道法兰相接，可以实现管道补偿器的快速连接，基于这种结构下，也使得管道补偿器的连接更为方便、迅速。

技术领域

本实用新型属于工艺管道组件技术领域，涉及一种管道连接装置，具体而言，涉及一种新型工艺用管道补偿器。

背景技术

玻璃钢具有强度大、耐腐蚀等特点，因此目前冶金行业的酸再生吸收系统大多采用玻璃钢设备，而其管道补偿部分则采用橡胶+PP衬套式的补偿器。但因吸收系统中酸气或酸液浓度较高，且温度也可达90℃以上，这导致传统补偿器在酸性高温环境下很容易被腐蚀损坏，从而破坏内部负压环境，影响吸收效果，严重的还会损坏管道等连接设备，造成盐酸泄漏等安全事故。为了保证吸收系统的补偿器能够正常使用，提高机组生产效率和保障职工安全，需要对现有的补偿器进行适当的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的管道补偿器在酸性高温的环境下容易被腐蚀损坏的情况，提供一种便于连接、使用方便、耐腐蚀、耐高温的管道补偿器。

基于以上目的，本实用新型公开了一种新型工艺用管道补偿器，包括静压膨胀管，所述静压膨胀管的主体结构为波纹管状，所述静压膨胀管上包含有多个膨胀外凸环和多个膨胀内凹环，所述膨胀外凸环和所述膨胀内凹环依次交替连接构成所述静压膨胀管；任意相邻两个所述膨胀外凸环的外侧均设置有防脱环，所述防脱环环绕在两个所述膨胀外凸环之间的所述膨胀内凹环的外侧；所述静压膨胀管的末端形成有法兰连接管，所述法兰连接管向内凹弯曲形成有法兰连接区；所述法兰连接管的外侧设置有连接法兰，所述连接法兰位于所述法兰连接区内，所述连接法兰的内径等于所述法兰连接管的外径，所述连接法兰的厚度等于所述法兰连接区的延伸长度；所述连接法兰上形成有多个法兰连接通孔，所述法兰连接通孔垂直穿过所述连接法兰，且多个所述法兰连接通孔的中心位于同一个圆周上；所述连接法兰的外侧形成有调节环，所述调节环上形成有多个调节通孔，所述调节通孔垂直穿过所述调节环，且多个所述调节通孔的中心位于同一个圆周上；所述静压膨胀管两端的所述连接法兰上的所述调节通孔的数量和位置一一对应，对应的两个所述调节通孔之间连接有调节螺栓，所述调节螺栓依次穿过两个所述调节通孔将所述静压膨胀管固定在两个所述连接法兰之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述静压膨胀管的材质为PTFE聚四氟乙烯。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接法兰和所述调节环一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述所述调节螺栓上设置有多个调节螺母，多个所述调节螺母分别位于所述调节环的两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述法兰连接通孔内设置有法兰连接螺栓，所述连接法兰通过所述法兰连接通孔和所述法兰连接螺栓连接有管道法兰。

根据本实用新型的一个实施例，所述管道法兰上形成有多个法兰连接通孔，所述管道法兰上的所述法兰连接通孔的位置和数量与所述连接法兰上的所述法兰连接通孔的数量和位置一一对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述管道法兰面向所述连接法兰的一端形成有膨胀管连接凹槽，所述膨胀管连接凹槽沿所述连接法兰的轴向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述管道法兰内连接有玻璃钢管道，所述玻璃钢管道的末端形成有管道环，所述管道环的直径等于所述膨胀管连接凹槽的直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述静压膨胀管和所述管道环之间设置有密封垫。