[实用新型]一种塑料混料机

说明书

本实用新型提供了一种塑料混料机，包括搅拌仓和其下方的下料仓；搅拌仓的内部从上至下设有第一导料板、第二导料板和第四导料板，且3个导料板将搅拌仓的内部从上至下依次分成散料腔、搅拌腔、第一下料腔和第二下料腔；所述散料腔内从上至下设有散料轮和横向设置的绞龙；所述第一导料板为2个，2个第一导料板之间留有空隙形成下第一料通道；所述搅拌腔内设有搅拌机构，所述第二导料板与搅拌仓的内侧壁之间留有空隙形成第二下料通道；所述第四导料板倾斜设置，低的一端与搅拌仓的内侧壁之间留有空隙形成第三下料通道；所述下料仓通过第一支架支撑，所述第一支架上设有用于使下料仓实现摆动的摆动机构。该塑料混料机混合效果好、混合更均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种塑料混料机。

背景技术

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物或称合成树脂是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。塑料材料在成型时，常常需要添加若干改性原料或其它物料，为了保证其性能就必须要求其物料混合的均匀性。

而目前，普遍使用的塑料混料机混料效率较低，混合效果差，其混合均匀度和效率不理想，导致相当一部分塑料配料未能与助剂相混合，加工出来的塑料颗粒效能不稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混合效果好、混合更均匀的塑料混料机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑料混料机，包括搅拌仓和下料仓，所述搅拌仓位于下料仓的上方；

所述搅拌仓通过第二支架支撑，所述搅拌仓的顶部设有进料口，搅拌仓的底部设有下料口，搅拌仓的内部从上至下依次设有第一导料板、第二导料板和第四导料板，且3个导料板将搅拌仓的内部从上至下依次分成散料腔、搅拌腔、第一下料腔和第二下料腔；所述散料腔内从上至下设有散料轮和横向设置的绞龙，所述散料轮位于进料口的正下方，且散料轮通过第一电机驱动，所述绞龙通过第二电机驱动；所述第一导料板为2个，且呈倒八字设置，2个第一导料板之间留有空隙形成下第一料通道，第一下料通道的长度延伸方向与绞龙的长度延伸方向相同；所述搅拌腔内设有搅拌机构，搅拌机构也通过第二电机驱动，所述第二导料板与搅拌仓的内侧壁之间留有空隙形成第二下料通道；所述第四导料板倾斜设置，且高的一端位于第二导料板与搅拌仓形成的第二下料通道的下方，低的一端与搅拌仓的内侧壁之间留有空隙形成第三下料通道；

所述下料仓通过第一支架支撑，下料仓的顶部开口，下料仓的底部设有出料口；所述第一支架上设有用于使下料仓实现摆动的摆动机构。

进一步，所述搅拌机构包括转轴、螺旋带、第一支撑杆、第二支撑杆和搅拌板；

所述转轴横向设置在第一下料通道的正下方，转轴上设有螺旋带，螺旋带通过第一支撑杆固定在转轴上；所述螺旋带的外侧通过第二支撑杆连接有搅拌板；所述转轴由第二电机驱动转动。

进一步，所述螺旋带的数目为2条，且2条螺旋带的半径不同，小半径的螺旋带套在大半径的螺旋带的内侧，所述搅拌板连接在大半径的螺旋带上。

进一步，所述第二电机与绞龙的主轴连接，绞龙的主轴和转轴通过第二皮带传动连接。

进一步，所述摆动机构包括传动轮、第三电机、第一支柱、第二支柱和连接杆；

所述传动轮转动设置在第一支架上，传动轮通过第三电机驱动；所述传动轮上固定设有第一支柱，且第一支柱偏心设置；所述下料仓的侧壁上垂直设有第二支柱，第二支柱平行于第一支柱；所述第一支柱和第二支柱通过连接杆连接。

所述下料仓铰接在第一支架上，且第二支柱位于铰接点之下。