[实用新型]一种低密度氟化铝结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种低密度氟化铝结晶装置，包括柜体、支撑腿、驱动电机，所述支撑腿固定连接在柜体的下端的左右两侧，所述柜体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有长柱，所述长柱的下端活动连接有搅拌片，所述柜体的内壁安装有冷凝管，所述柜体内壁的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在清扫机构上。该低密度氟化铝结晶装置在使用时，通过驱动电机、长柱、搅拌片、冷凝管等结构的配合使用，从而达到了冷凝效果好的效果，通过清扫块、连接杆、固定杆、转轮等结构的配合使用，从而达到了自动清洁底部的效果。

技术领域

本实用新型属于氟化铝结晶装置技术领域，尤其涉及一种低密度氟化铝结晶装置。

背景技术

冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备，目前，带搅拌或外循环釜式的结晶器应用较广，其冷却可采取以夹套换热或通过外换热器的方式实现，直接冷却结品依靠溶液与冷却介质直接混合制冷，而氟化铝主要用于炼铝生产，以降低熔点和提高电解质的导电率，也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分。还可用作冶炼非铁金属的熔剂，在化工生产和实验室中的应用非常广泛。

工业冷却结晶的工艺是将溶液通过冷却式结晶设备搅拌混合后加热，然后通过冷凝热交换得到晶浆，晶浆再通过固液分离得到母液和晶体，晶体再通过洗涤和干燥最终得到成品晶体，现有的结晶设备在得到晶浆开设卸料后，晶浆表面悬浮的部分晶体会附着在釜底，无法进入固液分离工序，导致部分晶体浪费，最终得到的成本量减少，而且随着时间的累积，附着在釜底的晶体可能导致管道堵塞，影响氟化铝冷凝的工作效率和具体应用。

为此，我们提出来一种低密度氟化铝结晶装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种冷凝效果好、自动清洁底部的低密度氟化铝结晶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低密度氟化铝结晶装置，包括柜体、支撑腿、驱动电机，所述支撑腿固定连接在柜体的下端的左右两侧，所述柜体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有长柱，所述长柱的下端活动连接有搅拌片，所述柜体的内壁安装有冷凝管，所述柜体内壁的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在清扫机构上。

优选地，所述清扫机构由活动块、第二弹簧、固定座、清扫块组成；所述活动块的上端焊接有第一弹簧，所述活动块的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端焊接有固定座，所述固定座的右端活动连接有清扫块，所述第二弹簧的下端连接在清扫块上，所述固定座的下端固定连接有调节机构。

优选地，所述调节机构由连接杆、固定杆、转轮、装置、转盘组成；所述连接杆的上端转动连接在固定座的下端，所述连接杆的下端安装有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有转轮，所述转轮的中部套接有转轴，所述转轴的左端固定连接有转盘。

优选地，所述冷凝管的上下两端分别从柜体的左右两侧伸出，所述冷凝管通过限位块螺旋安装在柜体的内壁上。

优选地，所述套筒的内壁宽度大于活动块的上端宽度。

优选地，所述固定杆的右端连接有同样的转轮，右侧所述转轮的中部通过短块活动连接在柜体的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该低密度氟化铝结晶装置在使用时，通过驱动电机、长柱、搅拌片、冷凝管等结构的配合使用，当对氟化铝进行冷凝时，启动驱动电机，之后长柱会带动搅拌片旋转，使得柜体内的液体被搅拌，同时向冷凝管注入冷凝水，从而达到了冷凝效果好的效果。