[实用新型]一种低碳芝麻干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种低碳芝麻干燥设备，涉及芝麻加工领域，包括滚筒和燃烧室；滚筒内壁通过焊接安装有螺旋推板；燃烧室横向安装于滚筒外侧；燃烧室上安装有烟囱，烟囱由若干烟囱单元依次纵向连接组成；烟囱单元包括烟道、储热棒和料道；烟道呈筒状且顶底开口；料道位于烟道两侧，储热棒横穿烟道侧壁和料道内侧侧壁；储热棒呈横卧的四棱柱状；最顶端的烟囱单元的料道顶端与第一料斗连通；最底端的烟囱单元的料道底端与脱水网顶端连通；脱水网底端与第二料斗顶端连接；第二料斗底端与滚筒通过环形卡接。储热棒能够将烟囱中废气的热量传导至料道中，实现对芝麻的预热，充分利用烟囱中废气的热量，缩短了烘干过程的必要时间，减少了耗能与碳排量。

技术领域

本实用新型涉及芝麻加工领域，具体为一种低碳芝麻干燥设备。

背景技术

除杂、清洗、脱水、烘干、炒制作为芝麻初加工的基本流程。传统加工技术中，水洗后的芝麻经离心机除去水滴，然后采用热风炉去除水分子，以达到实际意义上的干燥。但是后来发现，采用热空气去除水分子的操作存在一定的缺陷：若采用封闭空间，则容易升高气压、将芝麻粒吹起，但是水分子无法从封闭空间内排出，最后又粘附在芝麻表面；若采用开放空间，则容易将水分子从封闭空间内排出，但是需要的热风风量大大提升，导致热风炉的耗能严重，碳排量增多。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中开放空间内，传统芝麻干燥设备耗能严重、碳排量较多的缺陷，本实用新型提供了一种低碳芝麻干燥设备。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种低碳芝麻干燥设备，包括滚筒和燃烧室，滚筒两端通过第一支腿支撑，并以轴承连接；滚筒右端表面安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与电动机输出轴连接。

滚筒内壁通过焊接安装有螺旋推板。

燃烧室呈空心柱状的壳体结构，且横向安装于滚筒外侧；燃烧室通过第二支腿支撑。

燃烧室上安装有烟囱，所述烟囱由若干烟囱单元依次纵向连接组成；烟囱单元包括烟道、储热棒和料道；烟道呈筒状且顶底开口；料道位于烟道两侧，储热棒横穿烟道侧壁和料道内侧侧壁；储热棒呈横卧的四棱柱状，且为实心结构；最顶端的烟囱单元的料道顶端与第一料斗连通；最底端的烟囱单元的料道底端与脱水网顶端连通；脱水网底端与第二料斗顶端连接；第二料斗底端与滚筒通过环形卡接并以间隙配合；第二料斗表面通过固定支杆与第一支腿连接。

所述烟道、储热棒、料道之间均通过焊接连接。

所述储热棒为铝合金材料，铝合金材料具有优良的防水性能与导热性能。

所述若干烟囱单元之间的连接方式为法兰盘连接。

所述脱水网为不锈钢钢丝网，以防止水分子的锈蚀。

本实用新型的有益之处在于：一种低碳芝麻干燥设备，储热棒能够将烟囱中废气中的部分热量传导至料道中；将潮湿的芝麻倾倒至料道中，芝麻与储热棒碰撞并传导热量，实现对芝麻的预热；预热后，芝麻表面的水分子活动性增强，在脱水网处，芝麻粒之间不断碰撞，水分子经脱水网甩出，实现对芝麻的预脱水；之后，芝麻进入转动的滚筒，进行烘干操作。本实用新型充分利用烟囱中废气的热量，在烘干操作之前实施预热，缩短了烘干过程的必要时间，减少了耗能与碳排量。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为烟囱主视图；

图3为烟囱单元立体图；

图4为烟道剖面示意图；

图5为料道剖面示意图；

图6为滚筒立剖示意图；