[实用新型]二氧化碳热泵增焓的微波干燥灭菌设备

说明书

本实用新型涉及微波干燥及热泵技术领域，公开了一种二氧化碳热泵增焓的微波干燥灭菌设备，包括润湿系统、物料输送系统、微波干燥灭菌系统、二氧化碳热泵增焓系统以及气体净化系统，润湿系统用于将待处理物料润湿，物料输送系统用于将待处理物料输运至微波干燥灭菌系统内被微波干燥灭菌后排出，干燥灭菌过程产生的湿热气体由二氧化碳热泵增焓系统降温脱湿并经气体净化系统净化后排空，微波发生器产生的热量通过二氧化碳热泵增焓系统进行冷却，二氧化碳热泵增焓系统回收微波发生器产生的热量和湿热尾气的热量预热喷淋水和待处理物料。该设备干燥灭菌效率高且效果好、利用增焓系统实现余热梯级利用和水资源循环利用、运行成本低、无环境污染。

技术领域

本实用新型涉及微波干燥及热泵技术领域，特别是涉及一种二氧化碳热泵增焓的微波干燥灭菌设备。

背景技术

工业微波加热设备中的高压变压器为了得到最小的几何尺寸，高压变压器在设计时，工作磁通密度和电流密度都很大，结果使变压器产生很高的工作温升。在风冷工作条件下，变压器的温升超过120K，微波发生器在工作时也产生大量的热量，这就需要工业微波加热设备在长期稳定运行工作时有相应的冷却控制系统。现有冷却系统的风冷、水冷、油冷及其联合冷却方式，这些冷却方式需要消耗大量的能源，同时也通过冷凝器将微波发生器产生的热量排向环境造成环境热污染。此外，微波干燥灭菌过程中产生的湿热气体通过排湿排热系统排向环境，同样也会造成环境污染。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种二氧化碳热泵增焓的微波干燥灭菌设备，以至少解决现有技术中存在的现有微波干燥灭菌设备工作时微波发生器散热耗能大、使用寿命短，干燥灭菌过程中产生的废热和湿热气体容易造成环境热污染，物料温湿度控制不合理降低干燥品质和灭菌效果，常温进料容易增大微波耗能的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳热泵增焓的微波干燥灭菌设备，包括：物料输送系统、润湿系统、微波干燥灭菌系统、二氧化碳热泵增焓系统、气体净化系统以及在线监测及控制系统，所述润湿系统用于将待处理物料润湿，所述物料输送系统用于将待处理物料输运至所述微波干燥灭菌系统内被微波干燥灭菌后排出，干燥灭菌过程产生的湿热气体由所述二氧化碳热泵增焓系统降温脱湿并经所述气体净化系统净化后排空，所述微波干燥灭菌系统中的微波发生器产生的热量通过所述二氧化碳热泵增焓系统进行冷却，所述二氧化碳热泵增焓系统具有两个串联的蒸发器，分别是设于微波发生器内的多个微波散热器和设于除湿器内的除湿蒸发器，所述微波散热器吸收所述微波干燥灭菌系统的微波发生器在工作过程中产生的热量，所述除湿蒸发器吸收所述干燥灭菌系统排放的湿热气体的热量，所述热量经热泵压缩机压缩升温后依次预热喷淋水和待处理物料，所述在线监测及控制系统为所述二氧化碳热泵增焓的微波干燥灭菌设备提供干燥灭菌参数、二氧化碳热泵增焓系统换热参数和控制参数的实时在线监测和自动控制。

其中，所述物料输送系统包括进料仓、进料仓密封盖、物料挡板、输送机、排料管以及排料挡板，所述进料仓密封盖设于所述进料仓的顶部，所述进料仓的底部一侧设有所述物料挡板，所述输送机位于所述进料仓的底部，所述进料仓的底部一侧设有所述物料挡板，所述输送机位于所述进料仓的底部，所述排料管设于所述输送机的尾部，所述排料管末端设有所述排料挡板。

其中，所述微波干燥灭菌系统包括微波抑制器、微波电器箱、微波发生器、微波加热腔以及可视窗，所述微波抑制器分别设于所述微波干燥灭菌系统的首端和尾端，所述微波抑制器连接所述微波加热腔，在所述微波加热腔上设有所述可视窗，所述微波加热腔的上端连接所述微波电器箱，所述微波发生器位于所述微波电器箱内。