[实用新型]一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有加热机构；所述加热机构包括半圆槽、曲形电热管、电机保护罩、电机、旋转杆和混合杆；所述反应釜体顶部左右两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽内部等距固定连接有多个曲形电热管，所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过反应釜体固定连接有旋转杆。本实用新型通过反应釜体内部的半圆槽和半圆槽内的曲形电热管，可以利用左右两侧的多个曲形电热管，从左右两侧环形对釜体内部的物料进行加热，提升了加热的效果和均匀度。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶的生产过程包括聚酯熔体合成，聚酯熔体合成常常需要用到高温炉。

专利号CN201920506394.6，公开了一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产物理处理高温炉。现有的物理处理高温炉功能较为单一，聚酯熔体黏性较大，容易粘在炉体上，且高温炉缺乏温度监测功能。本实用新型涉及一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产物理处理高温炉，其中：连杆一端与搅拌轴通过安装块固定连接，连杆另一端与刮板固定连接，炉体外壁上部设置有进料口，炉体侧壁固定设置有可视窗口，炉体侧壁底部设置有出料连接管，炉体内壁上部固定设置有温度传感器，炉体底部固定设置有加热装置。本装置的优点在于：刮板将炉体内壁残留刮落，防止聚酯熔体黏结与炉壁，加热装置对高温炉内部升温，利于聚酯纺丝，温度传感器可采集炉内温度，便于及时监测温度。

目前，现有的生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，加热不均匀，导致加热效果不好，而且采用刮板对箱体内壁清洁不完全，只能够清洁小范围的污渍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有加热机构；

所述加热机构包括半圆槽、曲形电热管、电机保护罩、电机、旋转杆和混合杆；所述反应釜体顶部左右两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽内部等距固定连接有多个曲形电热管，所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过反应釜体固定连接有旋转杆，所述旋转杆左右两侧均焊接有两个混合杆，所述混合杆远离旋转杆的一端焊接有凹型刮板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜体顶部左侧和底部中间分别连通有进料管和出料管，所述出料管底部活动连接有管盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜体、旋转杆、混合杆和凹型刮板均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过反应釜体内部的半圆槽和半圆槽内的曲形电热管，可以利用左右两侧的多个曲形电热管，从左右两侧环形对釜体内部的物料进行加热，提升了加热的效果和均匀度，有利于更为实用的使用一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。

2.本实用新型通过旋转杆上的混合杆和混合杆上的凹型刮板，不仅可以利用混合杆对物料进行混合，而且采用凹型刮板，能够对釜体内壁的多个位置进行清洁，提升了清洁的效果，有利于更为实用的使用一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。

附图说明