[实用新型]甲醇无火焰制热设备

权利要求书

1.甲醇无火焰制热设备，其特征在于包括：

甲醇汽化混合器，设有立式的壳体，所述壳体内设有列管和管板，所述管板包括上管板和下管板，所述上管板和下管板均水平设置，分别固定安装在所述壳体的上部和下部，所述上管板和下管板的外缘与所述壳体密封，将壳体内空间分隔为自上至下依次分布的混合均压室、空气预热室和汽化混合室，所述列管由若干换热管组成，所述换热管的上端和下端分别固定连接在所述上管板和下管板上，所述换热管的外壁与所述上管板和下管板密封，管孔与所述上管板和下管板的对应板孔连通为一体，所述空气预热室设有空气进口和空气出口，所述换热管内填充有用于甲醇催化氧化的催化剂，所述空气预热室的空气出口通过中间输气管连接所述混合均压室的预热混合气进口，所述中间输气管设有预热甲醇进口或者所述混合均压室设有预热甲醇进口，所述汽化混合室设有制热甲醇进口和甲醇混合气出口；

甲醇制热反应器，设有立式的壳体，所述壳体内设有列管和管板，所述管板包括上管板和下管板，所述上管板和下管板均水平设置，分别固定安装在所述壳体的上部和下部，所述上管板和下管板的外缘与所述壳体密封，将壳体内空间分隔为自下至上依次分布的均压进气室、工质加热室和均压排气室，所述列管由若干换热管组成，所述换热管的上端和下端分别固定连接在所述上管板和下管板上，所述换热管的外壁分别与所述上管板和下管板密封，管孔与所述上管板和下管板的对应板孔连通为一体，所述工质加热室设有工质进口和工质出口，所述换热管内填充有用于甲醇催化氧化的催化剂，所述均压进气室设有甲醇混合气进口，所述均压排气室设有废气出口，

所述甲醇汽化混合器的甲醇混合气出口连接所述甲醇制热反应器的甲醇混合气进口。

2.如权利要求1所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇汽化混合器和所述甲醇制热反应器的换热管均为等径或变径的圆管。

3.如权利要求2所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇汽化混合器的换热管均为管壁的竖向切面呈波浪形的变径圆管，和/或，所述甲醇制热反应器的换热管为管壁的竖向切面呈波浪形的变径圆管。

4.如权利要求3所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇制热反应器中的各所述换热管在相同高度上的管径相等，和/或，所述甲醇汽化混合器中的各所述换热管在相同高度上的管径相等。

5.如权利要求1-4任一项所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇汽化混合器的中间输气管的近混合均压室区域设有缩颈结构，所述预热甲醇进口设置在所述中间输气管的缩颈结构的管径最小处的侧壁上。

6.如权利要求1-4任一项所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇制热反应器的工质加热室内设有若干折流板，所述折流板上设有用于穿过相应换热管的换热管孔。

7.如权利要求6所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述折流板在竖向上交错分布。

8.如权利要求1-4任一项所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇汽化混合器的甲醇混合气出口和所述空气进口之间设有空气循环管道，所述空气循环管道上串接有加热装置，所述甲醇混合气出口通过相应空气循环管道连接所述加热装置的进口，所述加热装置的出口通过相应空气循环管道连接所述空气预热室的空气进口。

9.如权利要求1-4任一项所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇制热反应器的均压进气室的下部设有甲醇混合气分布装置，所述甲醇混合气进口位于所述甲醇混合气分布装置的下方。

10.如权利要求1-4任一项所述的甲醇无火焰制热设备，其特征在于所述甲醇汽化混合器的汽化混合室的上部设有甲醇喷淋管，所述甲醇喷淋管上设有喷嘴或喷淋孔，所述制热甲醇进口的内端连通所述甲醇喷淋管。