[实用新型]双端面车削装置

说明书

本实用新型公开了双端面车削装置，涉及车削技术领域。本实用新型包括基座，基座两侧分别滑动配合两个呈长杆状的刀座，刀座包括滑动配合在基座周侧的第一杆体，第一杆体上部设有第二杆体，两第二杆体的相对端均开设有第一凹槽，第一凹槽内装设有电机，电机的输出端安装有转动杆，转动杆一端安装有刀具，基座上装设有第一固定柱，第一固定柱一侧开设有槽口。本实用新型通过在基座两侧分别滑动配合两个呈长杆状的刀座，且将刀具通过电机转动配合在刀座一端，实现了对两刀具之间距离的调整，从而便于放置或取出被加工的零件，而滑动配合在第二凹槽内的挡板，实现了对刀座移动过程中移动方向的限定。

技术领域

本实用新型属于车削技术领域，特别是涉及双端面车削装置。

背景技术

即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

有些零件在加工过程中需要对其两端均进行车削加工，目前常见的车削加工装置一般在刀架上安装刀具，再将零件放至刀具处进行旋转以使刀具对该零件的一端进行车削加工，加工完成后，需要将零件重新安装并重复加工零件的另一端面。但是，加工设备及加工的方法的车削效率均较低，无法满足人们对零件端面进行高效率车削加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双端面车削装置，通过在基座两侧分别滑动配合两个呈长杆状的刀座，且将刀具通过电机转动配合在刀座一端，实现了对两刀具之间距离的调整，从而便于放置或取出被加工的零件，而滑动配合在第二凹槽内的挡板，实现了对刀座移动过程中移动方向的限定，防止刀座沿基座的周向晃动，实现了驱动刀座沿基座轴向移动的效果，弹簧增强了刀座在移动过程中的减震效果，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

双端面车削装置，包括基座，基座两侧分别滑动配合两个呈长杆状的刀座，刀座包括滑动配合在基座周侧的第一杆体，第一杆体上部设有第二杆体，两第二杆体的相对端均开设有第一凹槽，第一凹槽内装设有电机，电机的输出端安装有转动杆，转动杆一端安装有刀具，基座上装设有第一固定柱，第一固定柱一侧开设有槽口，两刀具旋转配合在槽口内，基座两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内装设有电动推杆，电动推杆的输出端固定有挡板，且挡板滑动配合在第二凹槽内，挡板两端装设在刀座上，基座与刀座之间套设有弹簧。

可选的，两第一杆体的相对侧均安装有稳定柱，基座两侧分别设有两个呈长杆状的第二固定柱，第二固定柱包括固定于基座上的第三杆体，第三杆体上部设有第四杆体，第四凹槽开设于两第四杆体的相对端上。

可选的，基座为圆柱体结构，第一杆体底部设有套设在圆柱体结构周侧的圆环。

可选的，第一固定柱上部螺纹配合有螺栓，且螺栓一端延伸至槽口内。

可选的，基座两侧分别设有两个呈长杆状的第二固定柱，第三杆体上部设有第四杆体，两第四杆体的相对端均开设有第四凹槽。

可选的，两挡板分别装设在两第二杆体的相对面上。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1、本实用新型的一个实施例通过在基座两侧分别滑动配合两个呈长杆状的刀座，且将刀具通过电机转动配合在刀座一端，实现了对两刀具之间距离的调整，从而便于放置或取出被加工的零件，而滑动配合在第二凹槽内的挡板，实现了对刀座移动过程中移动方向的限定，防止刀座沿基座的周向晃动，实现了驱动刀座沿基座轴向移动的效果，弹簧增强了刀座在移动过程中的减震效果。

2、本实用新型的一个实施例通过在第一固定柱上部螺纹配合有螺栓，可以有效固定零件，防止零件脱落，从而提高了装置的效率。