[实用新型]一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置有效
申请号: | 202020663467.5 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN212016825U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 何翔;毛乐;郑世贤;肖志武;毛跃军 | 申请(专利权)人: | 湖南省欧朗环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D17/09 | 分类号: | B01D17/09;B01D17/12;B01D17/02;C02F1/40 |
代理公司: | 合肥左心专利代理事务所(普通合伙) 34152 | 代理人: | 游玉香 |
地址: | 410000 湖南省长沙市高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 全自动 恒温 热传导 加热 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,涉及智能隔油器油水分离技术领域,具体为一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,包括油水分离沉淀腔体,所述油水分离沉淀腔体的顶部固定安装有清水加热腔体,且清水加热腔体的顶部固定安装有支撑管,所述支撑管的顶部固定安装有伺服电机。该高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,通过提供高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,具备用精密的温度传感器和加热管自动加热腔体内的清水构成的全封闭式恒温系统,对油脂管腔体进行热传导导热,解决了直接接触油脂进行加热的方式,极大延长加热管寿命。
技术领域
本实用新型涉及智能隔油器油水分离技术领域,具体为一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置。
背景技术
高效全自动恒温热传导及搅拌导油装置是用于餐饮废水智能油水分离器,油与水进入油水分离沉淀腔,经涓流分离沉降后,油脂进入上部锥形集油区,油脂经过热传导导热及搅拌导油装置,将油与水进行分离的一种高效全自动装置。
常见的智能油水分离器油与水分离是利用加热管直接加热浮油区,油脂聚集在油管内,积累到一定量后自动排放到集油桶。直接加热油脂区域、极易使加热管损坏,导致使用寿命极大缩短。浮油区及油管无搅拌导油装置,导致油脂加热不均且油脂自动排放效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,具有提高使用寿命、提高油脂排放效率等优点解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上提高使用寿命、提高油脂排放效率的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,包括油水分离沉淀腔体,所述油水分离沉淀腔体的顶部固定安装有清水加热腔体,且清水加热腔体的顶部固定安装有支撑管,所述支撑管的顶部固定安装有伺服电机,所述清水加热腔体的内部固定安装有集油管腔体,所述伺服电机的输出轴上固定安装有贯穿至集油管腔体、油水分离沉淀腔体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定安装有三个半圆卡箍,且三个半圆卡箍的外部分别焊接有导油辅助叶片、导油搅拌叶片、搅拌叶片,所述清水加热腔体的右侧固定安装有贯穿至清水加热腔体内部的加热管,所述清水加热腔体的右侧固定安装有贯穿至清水加热腔体内部的温度传感器,所述清水加热腔体的左侧固定安装有贯穿至清水加热腔体内部的出油管道,且出油管道的一端与集油管腔体固定连接,所述清水加热腔体的背面固定安装有供水管道。
优选的,所述伺服电机的左侧的底部与支撑管的顶部固定安装有相互配合的法兰圆盘,且伺服电机底部与支撑管顶部的法兰圆盘通过螺钉固定连接。
优选的,所述油水分离沉淀腔体顶部为锥形,且油水分离沉淀腔体顶部的尺寸与清水加热腔体底部的尺寸相同。
优选的,所述导油辅助叶片与半圆卡箍呈角度为十至二十的夹角,所述导油辅助叶片、导油搅拌叶片、搅拌叶片分别固定在集油管腔体顶部位置,出油管道位置及油水分离沉淀腔体锥形集油区。
优选的,所述供水管道与清水加热腔体进水口均焊接有螺纹管,且两端螺纹管的中部固定安装有电磁阀。
优选的,所述清水加热腔体顶部的正面固定安装有透视镜,所述清水加热腔体顶部的背面固定安装有液位传感器,且液位传感器与焊接在清水加热腔体背面的螺纹管固定连接,所述清水加热腔体顶部的左侧固定安装有透气管,且透气管的顶部螺纹套接有气管盖。
本实用新型提供了一种高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,具备以下有益效果:
1、该高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,通过提供高效全自动恒温热传导加热及搅拌导油装置,具备用精密的温度传感器和加热管自动加热清水加热腔体内的清水构成的全封闭式恒温系统,对油脂管腔体进行热传导导热,解决了直接接触油脂进行加热的方式,极大延长加热管寿命。
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