[实用新型]一种便于混料的混砂机

说明书

本实用新型公开了一种便于混料的混砂机，从上到下依次包括初级混料装置、安装在混料桶内的二级混料装置；初级混料装置包括安装有输料管的进料机构和初级搅拌机构，进料机构包括暂存桶、砂料进料桶和辅料进料桶，初级搅拌机构从上到下依次包括固定杆、安装在固定杆上的从搅拌机构、安装在输出轴底部的主搅拌机构；二级混料装置从上到下依次包括安装在第二电机第二输出轴上的甩砂机构和二级搅拌机构，二级搅拌机构包括设置在第二电机输出轴上的搅拌桨，其分别与混料桶底部和内壁相接触，混料桶包括内层的电加热层、和外层的保温反射层。本实用新型结构简单、混料充分均匀、有效防止粘料、有效保温、节约能源、降低成本，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体涉及一种便于混料的混砂机。

背景技术

混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。它是按照一定的组分配比将各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备；在混料时需要加入少量的辅料，并将砂与辅料进行充分的混合。但是，由于与砂相比，辅料的加入比例较少，现有的混砂机很难将辅料与砂混合均匀，降低产品质量，且在拌合时粘结剂容易沉积在混砂机底端和内壁上，造成砂粒上粘结剂包覆不均匀，也会造成产品质量较差。

冬天使用混砂机时，因温度过低容易导致型砂出现质量问题，现有的混砂机采用普通保温层从一定程度上能起到保温作用，但停止加热后，热能会很快散发，容易冷却，从而难以达成节能保温的效果，会造成频繁加热，造成加热装置功率增大导致电能浪费，从而提高成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、充分均匀混料、有效防止粘料、有效保温、节约能源、降低成本，实用性强的便于混料的混砂机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种便于混料的混砂机，从上到下依次包括初级混料装置、安装在混料桶内的二级混料装置；

所述初级混料装置包括安装有输料管的进料机构和初级搅拌机构，所述输料管上设有阀门，所述进料机构包括暂存桶以及与暂存桶相连通的砂料进料桶和辅料进料桶，在所述暂存桶内设置初级搅拌机构，所述初级搅拌机构从上到下依次包括安装在第一电机输出轴上的固定杆、安装在所述固定杆上的从搅拌机构、安装在所述输出轴底部的主搅拌机构；

所述二级混料装置从上到下依次包括安装在第二电机第二输出轴上的甩砂机构和二级搅拌机构，所述甩砂机构包括设置在所述第二电机输出轴顶端的甩砂盘；所述二级搅拌机构包括设置在所述第二电机输出轴上的搅拌桨，所述搅拌桨为若干个，并排列至与混料桶底部相接触，且所述搅拌桨与所述混料桶的内壁相接触。

所述混料桶为双层结构，包括内层的电加热层、和外层的保温反射层。

在上述技术方案中，打开砂料进料桶和辅料进料桶输料管上的阀门，使砂料和混料进入暂存桶内，通过初级搅拌装置对砂料和辅料进行初步搅拌，设置高低不同的从搅拌机构，可以对整个暂存桶内的不同部位的原料进行搅拌，当辅料和砂料初步混合后，打开暂存桶输料管上的阀门，初混后的料进入混砂桶进行二次搅拌，先经过第二电机输出轴上的甩砂盘，将初混后的料甩出并散开到搅拌桨外侧，减小搅拌桨的阻力的同时避免物料垂直落下直到底部，能更大的发挥搅拌桨的搅拌功能，搅拌效果更好，同时，与混料桶内壁和底部接触的搅拌桨在搅拌过程中将内壁和底部的料刮除，被刮下的料继续进行搅拌，直到混合均匀从混料桶出料口排出；

在冬季外界温度较低时，打开电源，加热丝工作，增加混料桶内的温度，使其物料进行加热，当突然断电或突发事故突然停止加热时，热量经过由保温层和反射层构成的保温反射层，首先经过保温层，此时大部分的热量将会被吸收，未被吸收的小部分热量继续向保温层外传递，当少部分的热量传递至反射层上时，由于反射层的作用，将这部分热量进行反射，大大的增强了保温层的保温效果，并且在传递过程中，热量不断地被保温层所吸收，最终使得保温层的保温效果得以提升。