[实用新型]大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统

说明书

本实用新型公开一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，涉及有机玻璃球热粘接用器械领域，包括：环形风管，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；中间连通管，其一端与环形风管相连通；排风机，其与中间连通管远离环形风管的一端相连通；支撑组件，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个支撑装置沿环形风管的周向均匀设置，各支撑装置的一端均与环形风管连接，各支撑装置的另一端均可滑动地设置于厂房的侧壁上，且各支撑装置的滑动方向均沿厂房的高度方向，多个支撑装置与多个锁止装置一一对应，一个锁止装置用于将一个支撑装置锁止于厂房的侧壁上。该通风系统能够精确控制环境温度在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内。

技术领域

本实用新型涉及有机玻璃球热粘接用器械领域，特别是涉及一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统。

背景技术

大尺寸有机玻璃球常采用本体聚合方法由若干有机玻璃板沿纬度方向分层热粘接而成，其过程散发大量热量。由于有机玻璃是热的不良导体，急剧的温度变化会导致自加速和爆聚现象以及体积收缩产生气泡等诸多问题，影响产品的机械强度。为了散热，大尺寸有机玻璃球热粘接过程中常使用通风系统。目前，针对大尺寸有机玻璃球热粘接工艺制作，工业上采用的通风系统固定于厂房上部，冷空气从厂房上部送入，热空气从厂房下部排出，高大厂房内上下温差可达4-5℃，无法满足有机玻璃球热粘接工艺要求。

因此，提供一种能够精确控制环境温度在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内的通风系统成为本领域技术人员目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，以使环境温度能够精确控制在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，包括：环形风管，其设置于厂房内部，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；中间连通管，其一端与所述环形风管相连通；排风机，其与中间连通管远离所述环形风管的一端相连通；支撑组件，其设置于所述厂房内部，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个所述支撑装置沿所述环形风管的周向均匀设置，各所述支撑装置的一端均与所述环形风管连接，以支撑所述环形风管，各所述支撑装置的另一端均可滑动地设置于所述厂房的侧壁上，且各所述支撑装置的滑动方向均沿所述厂房的高度方向，以使所述环形风管高度可调，多个所述支撑装置与多个所述锁止装置一一对应，一个所述锁止装置用于将一个所述支撑装置锁止于所述厂房的侧壁上。

优选地，所述环形风管为伸缩式结构，以使所述环形风管的直径可调，所述支撑装置为伸缩式结构，且所述支撑装置的伸缩方向沿所述环形风管的径向，以调整所述环形风管的直径。

优选地，所述支撑装置为伸缩缸。

优选地，所述环形风管为波纹管。

优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括多个卡箍，多个卡箍与多个支撑装置一一对应，且所述卡箍设置于所述支撑装置靠近所述环形风管的一端，所述环形风管箍紧于所述卡箍内。

优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括多个滑动组件，多个滑动组件与所述支撑装置一一对应，各所述滑动组件均包括滑轨和T型滑块，所述T型滑块设置于所述支撑装置远离所述环形风管的一端，所述滑轨沿所述厂房的高度方向设置于所述厂房，所述滑轨设置有T型滑槽，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接。

优选地，所述锁止装置包括安装板和螺栓，所述安装板设置于所述支撑装置远离所述环形风管的一端，所述安装板上设置有多个螺纹通孔，所述螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接，且所述螺栓的一端与所述滑轨相抵，以锁止所述支撑装置。

优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括卷筒，所述卷筒可转动地设置于所述厂房的顶端，所述中间连通管缠绕于所述卷筒上。