[实用新型]一种抗冻型LNG气化器

说明书

本实用新型公开了一种抗冻型LNG气化器，包括翅片管、隔热外筒和隔热内筒，翅片管的四周分别固定连接有若干个翅片，隔热内筒套设在翅片管的外部，隔热外筒套设在隔热内筒的外部，若干个翅片的中部分别与隔热内筒四周固定穿插连接，若干个翅片的外侧均与隔热外筒的内壁固定连接，隔热内筒与翅片管之间和隔热外筒与隔热内筒之间分别间隔有第一内腔和第二内腔，每个翅片上均开设有若干个开孔，本实用新型的有益效果是：通过隔热外筒和隔热内筒相配合可以将若干个翅片分段放置在第一内腔和第二内腔的内部，形成两个风腔进行循环切换换热，达到连续气化的目的，无需停机化冻，提高了气化器的抗冻能力。

技术领域

本实用新型涉及一种LNG气化器，特别涉及一种抗冻型LNG气化器，属于气化设备技术领域。

背景技术

在LNG气化站内，液化天然气LNG在气化站内通过气化装置气化后，经调压、计量、加臭等工序送入燃气管网。应用于LNG气化站中最常见地为空温式气化器，冰冷的液态天然气通过空温式气化器中气化后就变成气态的气体。

现有的LNG空温式气化器抗冻能力差，在使用过程中由于大量吸热，气化器周围温度会急剧降低，空气中的大量水分在气化器表面结霜、结冰、结露，从而导致气化器发生结冰等现象，气化器发生结冰就意味着该气化器的换热效率将大幅度下降，需要进行停机化冻，且现有的LNG空温式气化器空间利用率低，为了提高气化效果往往需要加大气化器占用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冻型LNG气化器，以解决上述背景技术中提出的现有的LNG空温式气化器抗冻能力差以及空间利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冻型LNG气化器，包括翅片管、隔热外筒和隔热内筒，所述翅片管的四周分别固定连接有若干个翅片，所述隔热内筒套设在翅片管的外部，所述隔热外筒套设在隔热内筒的外部，若干个所述翅片的中部分别与隔热内筒四周固定穿插连接，若干个所述翅片的外侧均与隔热外筒的内壁固定连接，所述隔热内筒与翅片管之间和隔热外筒与隔热内筒之间分别间隔有第一内腔和第二内腔，每个所述翅片上均开设有若干个开孔，所述隔热外筒一侧的顶部固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有输风总管，所述输风总管的顶端和顶部通过第一支管和第二支管分别与第一内腔的顶部和第二内腔的顶部连通，所述第一支管上和第二支管上分别固定安装有两个电动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翅片管的顶端和底端分别固定穿插连接有两个连接管，所述第一内腔底端的两侧和第二内腔底端的两侧分别固定穿插连接有两个第一排风管和两个第二排风管，两个所述第一排风管上和两个第二排风管上均固定安装有逆止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翅片管内壁的中部固定设有固定柱，所述翅片管的内部固定设有与固定柱固定连接的螺旋板，所述螺旋板的间隔处固定设有若干个隔板，相邻的两个所述隔板与螺旋板之间的缝隙部位相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热外筒顶端的内圈和外圈固定安装有若干对电动缸，若干个所述翅片两边侧的顶部分别滑动设有若干对刮板，若干对所述刮板的顶端分别与若干对电动缸的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热外筒一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有风机控制开关、两个电动阀门控制开关和两个电动缸控制开关，所述风机、两个电动阀门、处于内圈的若干对电动缸和处于外圈的若干对电动缸分别通过风机控制开关、两个电动阀门控制开关和两个电动缸控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热外筒和隔热内筒均为真空隔热板制成。