[实用新型]一种浮阀塔板及浮阀塔

说明书

本实用新型提出了一种浮阀塔板及浮阀塔，涉及浮阀塔技术领域，该浮阀塔板包括：塔板、浮阀；其中，塔板上设置有椭圆状的阀孔；浮阀安装于阀孔内，浮阀包括：椭圆状的阀片，以及设置于阀片以下两侧的阀腿；阀片上形成有开口方向与塔板上的液体流向一致的导向孔；阀片边缘形成有延伸至阀孔外侧的阀边；阀腿嵌设在阀孔中，其上设置有延伸至阀孔外侧的阀脚。在以上方案中，该浮阀塔板具有椭圆状的阀孔和椭圆状的阀片，不容易卡涩，气液接触传质更加充分，传质效率更高。阀片上形成有开口方向与塔板上的液体流向一致的导向孔，使得气体沿着液流方向具有一定的推动力，可以减小塔板上的液面梯度。

技术领域

本申请涉及浮阀塔技术领域，尤其涉及一种浮阀塔板及浮阀塔。

背景技术

浮阀塔板具有良好的操作弹性和较高的塔板效率，在石油化工传质分离领域有着较广泛的应用。浮阀通过上下浮动自适应浮阀塔的操作工况，具有较高的操作弹性和较高的塔板效率。

F1圆形浮阀由于无导向功能且阀腿转动易脱落等缺点，现在已很少在使用，条形导向浮阀由于其导向性和较大的处理能力已被广泛使用。现有的条形导向浮阀由于其阀孔为梯形或矩形，在塔板冲制过程中，阀孔边角处易产生毛刺，造成浮阀开启不够灵活，易卡涩。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种浮阀塔板及浮阀塔。

该浮阀塔板包括：

塔板，其上设置有椭圆状的阀孔；

安装于阀孔内的浮阀，浮阀包括：椭圆状的阀片，以及设置于阀片以下两侧的阀腿；阀片上形成有开口方向与塔板上的液体流向一致的导向孔；阀片边缘形成有延伸至阀孔外侧的阀边；阀腿嵌设在阀孔中，其上设置有延伸至阀孔外侧的阀脚。

进一步地，阀脚可通过改变水平弯折角度从阀孔的内侧调节至阀孔外侧。

进一步地，浮阀具体包括：第一类浮阀和第二类浮阀，其中第一类浮阀和第二类浮阀按预定比例混合排布；第一类浮阀的质量小于第二类浮阀的质量。

进一步地，第一类浮阀由1.5mm的钢板冲制完成；第二类浮阀由2mm的钢板冲制完成。

进一步地，阀边向下弯曲，使阀片落在塔板上时，其中间部分与塔板之间具有最小间隙。

进一步地，阀片与塔板之间的最小间隙为2-3mm。

进一步地，该浮阀塔板还包括：设置在塔板中间位置的栅栏堰；栅栏堰的设置方向与塔板上的液体流向垂直。

进一步地，栅栏堰的底部均匀分布有多个半圆孔；栅栏堰的顶部均匀分布有多个方形通槽。

进一步地，栅栏堰的高度为200mm。

另一方面，本申请还提出了一种浮阀塔，该浮阀塔具有以上任一项浮阀塔板。

在以上方案中，该浮阀塔板具有椭圆状的阀孔和椭圆状的阀片，不容易卡涩，气液接触传质更加充分，传质效率更高。阀片上形成有开口方向与塔板上的液体流向一致的导向孔，使得气体沿着液流方向具有一定的推动力，可以减小塔板上的液面梯度。另外，浮阀的阀腿不转动，磨损较小，使用寿命长。

附图说明

图1是本申请实施例中一种浮阀塔板的结构示意图。

图2是本申请实施例中浮阀的安装结构示意图。

图3是本申请实施例中阀腿处于阀孔内侧时浮阀的结构示意图。

图4是本申请实施例中阀腿处于阀孔外侧时浮阀的结构示意图。

图5是本申请实施例中栅栏堰侧向的结构示意图。

具体实施方式