[实用新型]一种橇装式加油装置钢制围堰基座

说明书

一种橇装式加油装置钢制围堰基座，属于加油装置技术领域，其特征是：由1‑4个钢结构槽型模组组成矩形围堰基础座，在围堰基础座内中间横向固定有横高枕梁，在围堰基础座内纵向均匀分布固定有2‑5个纵高枕梁，形成4‑10单个模组基础。有益效果是：1.橇装式加油装置钢制围堰基座在生产厂家一体化生产完成，不需要现场挖坑钢筋混凝土专业施工，直接拼装使用即可，避免现场制作不专业、不合格、周期长、费用高的投资损失。2.便于橇装式加油装置安放使用，解决橇装式加油装置在安放过程及运行过程中的安全环保问题。3.较钢筋混凝土围堰基础座降低投资成本。4.较钢筋混凝土围堰基础座更省时间。

技术领域

本实用新型属于加油装置技术领域。

背景技术

目前，为了满足我国日益增长的汽车安全方便加油需求，橇装式加油站就有广大的市场需求，然而采用橇装式加油装置的橇装式加油站所涉及围堰基础很小工程很难找到专业施工单位施工，而找非专业工人施工又很难按照要求施工好，这就导致橇装式加油站的投资人增加投资成本，并且投资人多投资还不一定达到环保和消防的要求，所以采用橇装式加油装置建设橇装式加油站的围堰基础座是投资人痛点问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种橇装式加油装置钢制围堰基座，它采用模块组装模式，解决了标准化和建设周期长的问题。

本实用新型的技术方案如下：由1-4个钢结构槽型模组组成矩形围堰基础座，在围堰基础座内中间横向固定有横高枕梁，在围堰基础座内纵向均匀分布固定有2-5个纵高枕梁，形成4-10单个模组基础，在横高枕梁和纵高枕梁上镶嵌有扣瓦。

本实用新型的有益效果是：1.橇装式加油装置钢制围堰基座在生产厂家一体化生产完成，不需要现场挖坑钢筋混凝土专业施工，直接拼装使用即可，避免现场制作不专业、不合格、周期长、费用高的投资损失。2.便于橇装式加油装置安放使用，解决橇装式加油装置在安放过程及运行过程中的安全环保问题。3.较钢筋混凝土围堰基础座降低投资成本。4.较钢筋混凝土围堰基础座更省时间，钢筋混凝土围堰基础座制作需要5-10天才能使用，而钢制围堰基座到场1-3个小时即可安装完并可使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型分拆后的单个模组基础结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图所示，1是围堰基础座、2是模组基础内空间、3是纵高枕梁、4是横高枕梁、5是扣瓦。

如图2所示:将4个单个模组基础组合到一起后便形成一个密闭不漏的围堰基础座，如果钢制围堰基础座由单个模组基础构成的，该钢制围堰基础座内部设有3道200mm纵高枕梁3和1道横高枕梁4，纵高枕梁3按照橇装式加油装置长度3平分位置焊制，橇装式加油装置正好放置到3道纵高枕梁3和1道横高枕梁4上；如果钢制围堰基础座由4个模组构成的，每个单个模组基础与相邻的单个模组基础拼装固定的围挡面都是由拴勾固定，由扣瓦跨压缝密封，由4个单个模组基础组成的钢制围堰基础座内部设有3-4道200mm纵高枕梁3和横高枕梁4，纵高枕梁3按照橇装式加油装置长度3或4平分位置焊制，橇装式加油装置正好放置到3或4道纵高枕梁3和横高枕梁4上。

本实用新型主要解决橇装式加油站的钢筋混凝土围堰基础座建设周期长、成本高、质量不达标易造成漏洒隐患。

本发明使用时步骤和流程如下：

如图2所示:将4个模组组合到一起后便形成一个密闭不漏的围堰基础座，如果钢制围堰基础座由单个模组基础构成的，该钢制围堰基础座内部设有3道200mm纵高枕梁，纵高枕梁按照橇装式加油装置长度3平分位置焊制，橇装式加油装置正好放置到3道纵高枕梁和横高枕梁上；如果钢制围堰基础座由4个模组构成的，每个模组与相邻的模组拼装固定的围挡面都是由拴勾固定，由扣瓦跨压缝密封，由4个模组组成的钢制围堰基础座内部设有3-4道200mm纵高枕梁和1道横高枕梁，纵、横高枕梁按照橇装式加油装置长度3或4平分位置焊制，橇装式加油装置正好放置到3或4道纵高枕梁和1道横高枕梁上。