[实用新型]一种便于对工件定位的玻璃印刷机

说明书

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种便于对工件定位的玻璃印刷机，其包括印刷机本体和设置于印刷机本体上的印刷台面，印刷台面自其长度方向的中部对称设置有两块第一限位板，印刷台面上设置有驱动两块第一限位板相互靠近或远离的第一运动组件，印刷台面自垂直于其长度方向的中部对称设置有两块第二限位板，印刷台面上设置有驱动两块第二限位板相互靠近或远离的第二运动组件。本实用新型具有便于工作人员对不同的玻璃进行定位，使得不同玻璃置于印刷机台面时的相对边边距一致，进而保证不同玻璃印刷时的一致性，提升印刷质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种便于对工件定位的玻璃印刷机。

背景技术

玻璃印刷机能够将一种无机釉料印刷到玻璃表面，然后经烘干、钢化或热化加工处理后，使无机釉料永久烧结于玻璃表面而得到的一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品，这种玻璃具有很高的功能性和装饰性。

现有的玻璃印刷机在印刷玻璃时，常常将玻璃置于印刷机台面后再对其进行印刷，工作人员将不同的玻璃置于印刷机台面时，难以使不同的玻璃放置时处于印刷机台面的同一位置，使得玻璃在进行印刷时对位不够精准，不同玻璃的相对边边距不一致，进而使得不同玻璃在印刷时难以保证其印刷时的一致性，从而容易影响印刷质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于对工件定位的玻璃印刷机，其具有便于工作人员对不同的玻璃进行定位，使得不同玻璃置于印刷机台面时的相对边边距一致，进而保证不同玻璃印刷时的一致性，提升印刷质量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于对工件定位的玻璃印刷机，包括印刷机本体和设置于印刷机本体上的印刷台面，所述印刷台面自其长度方向的中部对称设置有两块第一限位板，所述印刷台面上设置有驱动两块第一限位板相互靠近或远离的第一运动组件，所述印刷台面自垂直于其长度方向的中部对称设置有两块第二限位板，所述印刷台面上设置有驱动两块第二限位板相互靠近或远离的第二运动组件。

通过采用上述技术方案，对玻璃进行印刷时，首先将玻璃置于印刷台面，通过第一运动组件驱动两块第一限位板朝相互靠近的方向移动，当两块第一限位板正对的一侧抵触于玻璃的两侧时，通过第二运动组件驱动两块第二限位板朝相互靠近的方向移动，当第二限位板正对的一侧分别抵接于玻璃的两侧时，完成对置于印刷台面玻璃的定位，此时通过第一运动组件和第二运动组件驱动两块第一限位板和两块第二限位板朝相互远离的方向运动，并使用玻璃印刷机对玻璃印刷即可，不同玻璃在第一限位板和第二限位板的限位作用下能够放置于印刷台面的同一位置，使得不同玻璃置于印刷机台面时的相对边边距一致，进而有利于保证不同玻璃印刷时的一致性，提升印刷质量，同时，第一限位板和第二限位板可对不同尺寸的玻璃进行限位移动，进而有利于增强该装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一运动组件包括第一双向丝杆和用于驱动第一双向丝杆自转的第一驱动件，所述印刷台面的顶部开设有两段沿印刷台面长度方向延伸的第一滑移槽，两段所述第一滑移槽关于印刷台面长度方向的中部对称设置，所述第一双向丝杆沿第一滑移槽的延伸方向穿过两段第一滑移槽并与印刷台面转动连接，所述第一双向丝杆螺纹旋向相反的两端分别位于两段第一滑移槽内，两块所述第一限位板分别位于两端第一滑移槽内并与第一滑移槽滑移配合，所述第一双向丝杆穿过两块第一限位板并与两块第一限位板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，使用第一驱动件驱动第一双向丝杆转动时，两块第一限位板因与第一双向丝杆的螺纹配合且在第一滑移槽的限位作用下朝相互靠近的方向滑移，进而对置于印刷台面的玻璃进行限位，转动第一双向丝杆即可实现两块第一限位板相互靠近或远离，使得两块第一限位板相互靠近或远离的结构简单，实用性强，同时，两段第一滑移槽的设置使得第一双向丝杆的中部承受印刷台面对其的支撑作用，从而有利于提高第一双向丝杆转动时的稳定性。