[实用新型]一种模具流道清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种模具流道清洗系统，用于清洗模具，所述模具具有连通的流体入口和流体出口，该系统包括：用于将清洗流体注入所述流体入口的流体注入单元、通过超声波流体导管与所述流体注入单元连通的超声波清洗装置，所述超声波流体导管设有第一控制阀，还包括用于产生脉冲流体的脉冲泵，所述脉冲泵通过脉冲流体导管与所述流体注入单元连通，所述脉冲流体导管设有第二控制阀，还包括与所述第一控制阀、第二控制阀、脉冲泵分别通讯连接的控制器。本实用新型能够在不拆解模具的情况下对模具进行一次到位的彻底清洗，特别是对模具的控温流道的清洗效果极佳。

技术领域

本实用新型涉及模具清洁技术领域，特别涉及一种对模具的控温流道的清洁系统。

背景技术

注塑模具的一个成型周期主要包括了注塑时段、保压时段、冷却时段和开模时段。其中，冷却时段就是往注塑模具的控温流道中加入某种介质(如水、油)使介质不停地在模具里面循环，从而控制模具的温度，以便更好地控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，控制产品尺寸及表面要求。而模具在使用一段时间后，流道中会产生大量的污垢，严重的还会导致堵塞，降低了流道内表面的传热速率，导致冷却效果差，影响产品成型品质。因此，需要定期对注塑模具进行清洗，特别是要将模具内的控温流道清洗干净。

传统的清洗方法，是将模具拆解后进行外部冲洗、打磨等措施，由于控温流道是细小而曲折的，此种清洗方式占用人员多且效率低，效果差。随着超声波技术的发展，出现了采用超声波清洗机添加腐蚀药对半堵塞流道进行清洗，此种清洗方式对锈蚀的清洁效果好，但对附着在表面的泥垢清洗效果差，因此，也难以保证清洗效果。

实用新型内容

针对现有技术中对模具的清洗效果不佳，尤其是对模具的控温流道的清洗效果不佳的缺陷，本实用新型提出一种模具流道清洗系统，集合了超强的清洁手段，能够在不拆解模具的情况下对模具进行一次到位的彻底清洗，特别是对模具的控温流道的清洗效果极佳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具流道清洗系统，用于清洗模具，所述模具具有连通的流体入口和流体出口，其包括：

流体注入单元：用于将清洗流体注入所述流体入口；

超声波清洗装置：通过超声波流体导管与所述流体注入单元连通，所述超声波流体导管设有第一控制阀；

脉冲清洗装置：包括用于产生脉冲流体的脉冲泵，所述脉冲泵通过脉冲流体导管与所述流体注入单元连通，所述脉冲流体导管设有第二控制阀；

控制器:与所述第一控制阀、第二控制阀、脉冲泵分别通讯连接。

本实用新型集成了超声波清洗和脉冲清洗，脉冲清洗利用产生的脉冲流体的强弱变化，对模具流道内存在的结垢污泥进行撞击，从而使结垢污泥在模具流道里脱落，并在脉冲流体的冲刷下排出，相比单纯的液体浸泡清洗，由脉冲泵产生的脉冲流体具有强弱周期性变化的特点，因此能够对结垢污泥形成规律性撞击，真正快速地将结垢污泥清洗干净。结垢污泥排出模具流体内后，模具流道内的锈蚀层便露出在流道内表面，超声波清洗装置产生的超声波清洗液便能够与锈蚀层进行充分的接触，与锈蚀层进行反应，使锈蚀层脱落排出。由于连通超声波清洗装置与流体注入单元的超声波流体导管，和连通脉冲泵与流体注入单元的脉冲流体导管分别设有控制阀，因此，可以在某一段时间内单独选择一种清洗方式，可以根据实际的清洗需求，排列两种清洗方式的组合，例如先脉冲清洗后再进行超声波清洗，或者先进行超声波清洗后进行脉冲清洗，或者超声波清洗和脉冲清洗多次循环交替使用。通过以上的脉冲清洗和超声波清洗的配合，克服了单一的清洗方式无法对模具流道内的大量泥垢、锈蚀进行彻底全面的清洁的缺陷，真正实现不拆模情况下彻底清洁流道。

进一步的，所述控制器包括PWM调速单元，所述脉冲泵包括电机，所述PWM调速单元与所述电机电性连接。通过PWM调速单元不断地调整电机的旋转速度，使得由脉冲泵输出的流体的流量大小不断变化，形成脉冲流体。