[实用新型]一种耐磨衬板

说明书

本实用新型涉及耐磨衬板用钢技术领域，具体涉及一种耐磨衬板。该耐磨衬板包括呈船形结构的基板，基板其一端设置有加强肋板,其上部分别设置有呈弧状的第一耐磨凸台和第二耐磨凸台,第一耐磨凸台和第二耐磨凸台之间设有耐磨凹槽,第一耐磨凸台上设有第一安装沉孔,第二耐磨凸台上设有第二安装沉孔。本实用新型所述的一种耐磨衬板，能够大幅提高衬板的耐磨性和强韧性，延长其使用寿命，且易于更换。

技术领域

本实用新型涉及耐磨衬板用钢技术领域，具体涉及一种耐磨衬板。

背景技术

自磨机是一种兼具破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，它利用被磨材料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎。自磨机在冲击和磨削过程中，会造成其内壁衬板的磨损，从而降低衬板的使用寿命。但是由于衬板耐磨性能、抗冲击性较差，使用寿命较低，更换成本较高。导致衬板使用寿命短的原因，除了其材料耐磨性不够外，衬板结构不合理是一个重要因素。此外现有衬板后期的维修和更换也较为不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的耐磨衬板，能够大幅提高衬板的耐磨性和强韧性，延长其使用寿命，且易于更换。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐磨衬板，其特征在于：包括呈船形结构的基板，所述基板其一端倾斜设置有加强肋板,其上部分别设置有呈弧状的第一耐磨凸台和第二耐磨凸台,所述第一耐磨凸台和第二耐磨凸台之间设有耐磨凹槽,所述第一耐磨凸台上设有第一安装沉孔,第二耐磨凸台上设有第二安装沉孔。

较优的，所述第一安装沉孔和第二安装沉孔均包括螺帽安装孔和螺栓安装孔，所述螺帽安装孔和螺栓安装孔之间的侧壁上设有圆周倒角。

所述基板厚度为8～20mm，所述耐磨凹槽上开有若干长条形腰孔。

较优的，所述加强肋板与基板之间的倾斜角α为30～42°。

所述第一耐磨凸台和第二耐磨凸台侧壁上设置有用于吊装的吊装孔。

所述耐磨衬板由强韧化高锰钢材料铸造而成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种耐磨衬板，能够大幅提高衬板的耐磨性和强韧性，延长其使用寿命，且易于更换。通过螺栓和螺帽安装在第一，二安装沉孔中，因此矿石不会击打磨损暴露在衬板外部的螺栓头,不会造成衬板脱落后掉入破碎腔内损坏破碎机,防止了自磨机在破碎物料的过程中损坏事故的发生,提高自磨机的实际开机率。在基板上设置的呈弧状的第一，二耐磨凸台不但提高了衬板的抗击打能力，还使得沿机器内壁下滑的矿石颗粒更轻易地滑动,提高了机器的工作效率。加强肋板的设置，提高了耐磨衬板的整体强度及耐磨性能。后期维修更换时仅需通过第一，二安装沉孔来实现，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图中：1-基板，2-加强肋板，3-第一耐磨凸台，4-第二耐磨凸台，5-耐磨凹槽，6-第一安装沉孔，7-第二安装沉孔，8-吊装孔，61-螺帽安装孔，62-螺栓安装孔。

具体实施方式

实施例