[实用新型]一种数控机床用的压料杆

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用的压料杆，包括固定基体、顶板、分体板和压杆，所述固定基体底端的两侧焊接固定有固定结构。本实用新型通过设置有固定结构实现对整体结构的安装固定，整体结构利用顶板顶端两侧的U型卡板来固定到固定基体底端的固定杆内部，卡入过程利用U型卡板两侧及两端的四组卡钉对固定杆的凹槽进行卡合固定，无需进行螺纹固定，能够快速的将整体结构安装到固定基体上，完成固定，通过设置有拆装结构实现对压块的拆卸安装，压块利用顶端定位块来卡入压杆底端的定位槽内部进行卡合定位，后利用定位槽两侧弹簧槽内的卡块配合其上缠绕的卡合弹簧对定位块两侧凹槽进行卡合，避免压块掉落，拆卸时只需拉出卡块即可。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用的压料杆。

背景技术

数控机床在进行零件加工过程中时，往往需要使用到压料杆对机床上的零件进行压合固定，从而来避免零件加工过程出现偏移造成失误，目前市面上数控机床用的压料杆种类有较多种，但使用时会发现大部分压料杆普遍存在一些缺陷需要解决。

传统的数控机床用的压料杆固定安装的过程复杂，使用时较为浪费时间，影响操作人员时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用的压料杆，以解决上述背景技术中提出不方便固定安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用的压料杆，包括固定基体、顶板、分体板和压杆，所述固定基体底端的两侧焊接固定有固定结构，所述固定结构的底端焊接固定有顶板。

优选的，所述固定结构包括底座、固定杆、卡钉和U型卡板，所述固定杆焊接固定在固定基体底端的两侧，所述底座焊接固定连接在顶板顶端的两侧，所述底座的顶端焊接固定有U型卡板，所述U型卡板的两侧贯穿有卡钉，所述卡钉共设置有四组，所述卡钉和固定杆之间卡合固定。

优选的，所述顶板底端的两侧焊接固定有缓冲结构，所述缓冲结构的底端焊接固定有分体板，所述顶板的中间位置处贯穿有压杆，所述压杆依次贯穿顶板、分体板并延伸至分体板的底端，所述缓冲结构包括缓冲弹簧、滑杆、滑筒、支杆和中空块，所述中空块套接在压杆的内部并采用螺栓固定连接。

优选的，所述中空块的两侧固定连接有支杆，所述支杆的一侧焊接有滑筒，所述顶板底端的两侧焊接固定有滑杆，所述滑筒套接在滑杆的内部并与滑筒之间构成滑动结构，所述滑杆的底端均缠绕有缓冲弹簧。

优选的，所述压杆的底端固定有压块，所述压杆和压块之间设置有拆装结构，所述拆装结构包括卡块、定位块、卡合弹簧、弹簧槽和定位槽，所述定位块焊接固定在压块的顶端，所述定位槽开设在压杆内部的底端，所述定位块插设在定位槽的内部。

优选的，所述定位槽的两侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部贯穿有卡块，所述卡块贯穿弹簧槽的部分缠绕有卡合弹簧，所述卡块利用卡合弹簧与定位块两侧的凹槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床用的压料杆不仅实现了方便安装固定，实现了压合零件时进行缓冲，避免压力过大造成结构损坏，而且实现了对压块方便拆卸更换；

(1)通过设置有固定结构实现对整体结构的安装固定，整体结构利用顶板顶端两侧的U型卡板来固定到固定基体底端的固定杆内部，卡入过程利用U型卡板两侧及两端的四组卡钉对固定杆的凹槽进行卡合固定，无需进行螺纹固定，能够快速的将整体结构安装到固定基体上，完成固定；

(2)通过设置有缓冲结构实现压杆压合过程中进行缓冲的功能，压杆通过外接电源进行对零件的压合固定，压合过程压杆贯穿顶板以及分体板，压杆在顶板以及分体板之间设置有缓冲结构，压杆上固定有中空块，中空块的两侧利用支杆连接的滑筒在两侧的滑杆上进行滑动，压杆下压时滑筒在滑杆上滑动，滑杆底端设置有缓冲弹簧，滑筒接触缓冲弹簧时能够进行有效缓冲，进而压杆进行下降时的缓冲，避免压杆用力过大对结构造成损坏；