[实用新型]一种用于铝材加工的熔炼装置

说明书

本实用新型涉及铝型材熔炼技术领域，公开了一种用于铝材加工的熔炼装置，熔炼炉的上表面铰接有熔炼盖，且熔炼炉的下表面焊接有支撑架，熔炼盖的上表面固定安装有连接管，连接管的一端固定连接在过滤组件的一侧，熔炼炉的外部套接安装有保温组件，本实用新型通过设置保温组件，可以有效的将熔炼炉进行保温，且通过导热管将热量导入至热量回收箱中进行热量回收利用，从而防止熔炼炉在使用过程中的热量流失，造成能源的浪费，通过设置过滤组件，可以有效的防止熔炼炉产生的气体直接排放造成空气污染，过滤组件中的第一过滤网与第二过滤网的设置可以有效的将气体中的杂质进行过滤，防止环境污染，增加其环保性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材熔炼技术领域，具体是一种用于铝材加工的熔炼装置。

背景技术

铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，在铝材进行加工生产时，需要将其进行熔炼，熔炼是指将固体金属用熔炼炉融化成液体并调质，则需要使用到熔炼炉，熔炼炉是指融化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将他们熔炼成所需要的合金的设备。

但是，目前利用熔炼炉将铝材进行熔炼时，其会产生大量的杂质气体，直接排放会影响环境，且熔炼炉在熔炼时，会产生热量，热量不回收会造成热量流失，造成能源浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝材加工的熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝材加工的熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝材加工的熔炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的上表面铰接有熔炼盖，且熔炼炉的下表面焊接有支撑架，所述熔炼盖的上表面固定安装有连接管，所述连接管的一端固定连接在过滤组件的一侧，所述熔炼炉的外部套接安装有保温组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温组件包括第一保温层、第二保温层、第三保温层、导热管和热量回收箱，所述第二保温层的外侧包覆有第三保温层，且第二保温层的内侧包覆有第一保温层，所述熔炼炉的一侧固定连接有导热管，所述导热管的一端贯穿至热量回收箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一保温层的材料为硅酸铝纤维棉，所述第二保温层与第三保温层的材料相同，且第二保温层与第三保温层均为聚氨酯材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管为圆柱形设置，且导热管设置有2个，所述导热管为铜制材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括导流栅、第一挡板、第一过滤网、过滤箱、出气管、第二过滤网和第二挡板，所述过滤箱的内部从左到右分别固定安装有导流栅、第一挡板和第一过滤网，所述第一挡板的下端设置有第二过滤网，所述第一过滤网的下端固定安装在第二挡板的上表面，所述过滤箱的一端固定连接有出气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和第二过滤网的高度相同，所述第一过滤网和第二挡板的高度相同，所述第二过滤网与第一过滤网内部开设的孔径不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流栅的内部设置有长方形的导流叶，且导流栅也为长方形设置，所述导流栅的高度与过滤箱的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置保温组件，利用第一保温层、第二保温层和第三保温层可以有效的将熔炼炉进行保温，且通过导热管将热量导入至热量回收箱中进行热量回收利用，从而防止熔炼炉在使用过程中的热量流失，造成能源的浪费。

2、通过设置过滤组件，利用连接管将熔炼炉熔炼铝材产生的气体通向过滤组件中，从而可以有效的防止熔炼炉产生的气体直接排放造成空气污染，过滤组件中的第一过滤网与第二过滤网的设置可以有效的将气体中的杂质进行过滤，防止环境污染，增加其环保性。